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恒美百特ZLG系列离心**颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，***的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。新型生物质颗粒机 广东锯末颗粒机生产线 颗粒机厂家
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木屑燃料制粒机设备是一种以各种木屑、秸秆、稻壳、花生壳、竹屑、瓜子壳、菌棒等生物质材料为原料生产颗粒的生物质颗粒机设备。新型木屑燃料制粒机综和多种制粒机经验，离心制粒技术将生物质颗粒机模具固定，压轮在主轴的带动下高速运转。木屑燃料制粒机的这种生产方式使得制粒的作用力更加强大，物料会在离心力的作用下均布四周大大的提高了生产的效率。
木屑燃料制粒机传动结构采用电机直联的方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。大型木屑燃料制粒机工作时物料由大型燃料制粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，使物料中原有的木质素再塑成型，促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。针对不同的物料木屑燃料制粒机会配有不同模具压缩比***颗粒机所生产的颗粒的质量。友情提示木屑燃料颗粒机在很多地方根据不同的物料会有不同的称谓如木屑颗粒机、稻壳颗粒机、秸秆颗粒机、花生壳颗粒机等等。
传动系统采用了的齿轮减速技术。***了高动力，**率。环模，压辊等易损部件采用高强耐磨合金钢制成，大大的延长了使用寿命。整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动**、稳定、低噪。
该系列产品主要适用于各种粗纤维造粒，如：木屑、谷壳、秸秆、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆等的物料造粒。是投资小、见效快、***的理想颗粒加工设备。郑州圳星机械设备厂生产的颗粒机的设备具有：生产稳定能耗小，配套合理，配件耐热、耐磨，技术容易掌握，生产安全等优点。新型生物质颗粒机 广东锯末颗粒机生产线 颗粒机厂家
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