营口亿达锅炉烟气余热回收器装置生产厂家
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大石桥亿达窑炉烟气余热回收器装置生产厂家
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铁岭亿达窑炉锅炉烟气余热回收生产厂家
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长春亿达锅炉烟气热量余热回收器装置生产厂家
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沈阳亿达锅炉空气预热器余热回收器生产厂家
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长春亿达电厂热网加热器余热回收器生产厂家
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一、运行现状
锅炉房配备2.1MW锅炉2台（一用一备），供热面积5万m2 ；**炉配备2.1MW锅炉2台（一用一备），供热面积4.5万m2。经监测，**锅炉房2台锅炉正常运行排烟温度在150--170℃，平均热效率在89%，**锅炉房2台锅炉正常运行排烟温度在
160-180℃，平均热效率在88%，（标准应不高于160℃）。锅炉系统运行进出水温差较小，排烟热损失较大，同时影响锅炉热效率的提高，回收利用潜力明显。
二、技术介绍
烟气冷凝回收利用技术是国家***批特种设备节能技术推荐目录中的成熟技术。有着***的节能效益。主要原理：
1m3天然气燃烧后会放出9450kcal的热量，其中显热为8500kcal,水蒸气含有的热量(潜热)为950kcal。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是8500kcal的显热，供热行业中常规计算天然气热值一般以8500kcal/nm3为基础计算。这样，天然气的实际总发热量9450kcal与天然气的显热8500kcal比例关系以***数表示就为：111%，其中显热部分占***，潜热部分占11%，所以对于传统燃气锅炉来说还是有很多热量白白浪费掉。
普通天然气锅炉的排烟温度一般在120--250℃，这些烟气含有8%--15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至100℃左右，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1 nm3天然气完全燃烧后，可产生1.66kg水），并且大大减少了co2、co、nox等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的
烟气余热回收器选用亿达板式烟气热回收器。 亿达是世界上一家钎焊式模块化非对称流量板式换热器的专业生产制造商，凭借独到的设计理念，雄厚的产品开发能力和多年行业丰富的实践经验使AIREC成为在非对称流量换热领域的真正***。
irCross21由多块板片重叠冲压在一起，在真空和高温的环境下，板片用铜或镍焊接在一起，具有很高的机械强度，更大的传热面积，更高的效率
更轻便小巧。AIREC通过继承CBE（钎焊式换热器）的技术特点，独特的换热器设计板纹，气体/液体应用的专业设计，主要应用在两种非对称流量介质换热领域，一侧是大流量低压气体，另一侧是小流量高压液体。
亿达板式烟气热回收器具有独特的非对称流量设计——特别适用于大流量气体与小流量液体高效换热的环节。
应用范围：发电机组烟气余热回收－热电联产、锅炉余热回收改造、农场沼气发电机组余热回收、家用燃气热泵、发动机测试平台高温烟气的余热回收。
技术特点： 紧凑焊接板式换热器 316 铜/镍焊接高耐压性 高密闭性 不对称设计
侧(A)高压降小流量/另一侧(B)低压降大流量
***紧凑设计：所有材料参与换热；超高的热效率：可实现非常小的温差 效率超过90%
苛刻的工作条件：660度的高温；自我清洗，同时方便清洗
亿达烟气余热冷凝回收装置
燃油燃气锅炉余热冷凝回收的必要性
随着我国经济的发展以及环保要求的提高，越来越多的燃油燃气锅炉投入使用。国家新出台的节能政策和标准对节能提出了新的要求。由于油气资源的日趋紧张以及用户的燃料费用大幅提高，提高锅炉的效率日趋迫切。 其中利用锅炉排烟余热是***途径之一。 锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。 工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。
翅片管余热冷凝回收装置可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉***和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。
亿达烟气余热冷凝回收装置特点:
1、“烟气余热冷凝回收器”采用了钢铝复合翅片管，具有很大的受热面积，是热管余热回收器受热面积的十几倍，完全可以满足低温换热需要大量受热面的要求。
2、采用的铝合金翅片管具有中等以上的抗酸性腐蚀的能力，仅次于不锈钢。完全可以***使用寿命。使用寿命在15年以上。
3、烟气侧管箱采用了碳钢材料制造，采用航天***防腐涂料对与烟气接触部分进行了防腐处理。防腐涂料固化以后表面形成一层瓷釉，可以有效地防止弱酸的腐蚀。达到预期的使用寿命。
4、“烟气余热冷凝回收器”采用逆向对流换热，即烟气流动方向与冷却水流动方向相反，具有很高的对流换热系数。可以有效地降低排烟温度，降温幅度可达100℃以上。
5、经实际检测，“烟气余热冷凝回收器”的节气率可达到9.14%。（节气率取决于进水温度，进水温度越低，节气率越高。进水温度低于45℃时，节能效果。）
6、“烟气余热冷凝回收器”最下部设置了冷凝水收集箱及排放口,及时将产生的冷凝水排出，排入下水系统.冷凝水为弱酸性，PH值实测为6，不会对环境造成污染。冷凝水收集箱采用航天***防腐涂料进行了防腐处理，耐腐蚀性强，使用可靠。
7、“烟气余热冷凝回收器”可以设置旁通烟道,并且建议安装烟道阀，这样就随时可以进行切换。便于在设备故障时不停炉即可检修。
8、“烟气余热冷凝回收器”设计为承压结构，设计压力为1.0MPa,水压试验压力为1.25MPa，完全可以满足采暖和锅炉***压力的使用要求。
9、针对不同项目情况，“烟气余热冷凝回收器”可以设计为多种用途，即冬季可以用于加热采暖回水，夏季可用于加热锅炉给水或生活热水。通过阀门切换，方便实用。
余热冷凝回收装置解决了三大技术课题
1、高效回收低温烟气中的热量。
2、有效解决了低温腐蚀问题，设备使用寿命可达15年以上。
3、解决了设备自身通风阻力问题。
4、实现节能减排降耗，构建和谐社会。 经过我们多年的研制和开发，我们的产品形成了系统化。尤其是在烟气的余热冷凝回收技术上，达到了国内***水平。
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
联系人：刘先生
TEL：13470164164
余热回收节能解决方案
1.余热回收主要产品结构
余热回收产品主要由热管和箱体组成。热管分为铁翅片热管和铜翅片热管两种，箱体由钣金件拼装而成。
2.需要高温空气的工业设备余热回收节能原理
解决方案：废气余热回收装置就是提取工业设备排出的废气能量来加热设备所需新鲜空气进气温度，达到降低废气的排放温度和节约热能源的目的。工业设备类如热定型机、涂层机等。
3.余热的回收利用途径有哪些
解决方案：余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热，其次是直接利用，再次是间接利用(如余热发电)。综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电;中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业;低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。
4.空压机、烟气余热回收时，节能率可达到多少
解决方案：使用国能节能公司的余热回收产品，节能率最少为10%，可达到80%。具体的节能率需根据项目的实际使用工况来优化实现。
5.易产生腐蚀的废气余热回收系统如何确保正常运行
解决方案：余热回收设备中的废烟气中往往含有二氧化硫等成分，遇到蒸汽或水分会形成亚硫酸物质对管板和焊缝产生腐蚀，造成管板或焊缝处的渗漏现象，严重影响企业的连续化生产要求。针对上述问题，国能节能公司采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护。材料有极好的耐热冲击，抗氧化，耐化学腐蚀的性能，可延长设备寿命，降低能耗，提高生产率。
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