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颗粒机生产中淀粉过剩的缘由是什么
1 切断不平坦 依据产值和需求调整模的开孔面积
2 脂肪含量高 调整配方，削减脂肪含量
3 淀粉含量少 调整配方，添加淀粉含量
4 模压缩比过低 添加环模压缩比
5 料直身裂纹过多 尽可能削减料本身的裂纹
6 调质温度过低 进步调质温度
7 熟化不行 添加料的熟化程度
8 调质水分过低 添加调质水分，使料充沛混合
9 质料破坏细度较粗 进步破坏细度
10 模扩孔较大 调整切刀，使刀刃尖利，尽量调整到接近模具，防止碰断
11 调质时刻过短 延伸调质时刻到50秒左右
颗粒机皮带自动测速控制机构是为了防止皮带打滑降低传动效率与烧毁皮带，在从动皮带轮处可安装速度传感器，可以感应皮带轮的转速。当皮带变松后打滑时，从动皮带轮转速会降低，当低于正常转速值一定量时，一般设定为正常值的90%~95%，控制中心会报警，并随即使颗粒机断电停机，以防皮带烧毁。
颗粒机旁通门自动卸荷机构颗粒机工作时有时会因为饲料原料、水分或温度的变化产生负荷阶段性的过载现象，如果不进行处理，可能会因过载而堵机，通常都是由操作者在观察到电流过载时打开旁通门控制开关，使来料从旁通门流出，待电流回落到正常值时再关上。旁通门自动卸荷机构的控制原理和上述过程相类似，它是当控制中心检测到实际电流超过设定值时，会给旁通门上的控制气缸伸缩的电磁阀一个开门信号，旁通门于是被气缸打开，饲料流出，电流随即下降，然后旁通门再自动关闭。上述的自控过程避免了颗粒机随时可能出现的堵机现象，也不再需要操作人员在现场一直守望着电流的变化情况，并减轻了人的工作量。所以能给您减轻压力帮您排除故障的好设备您***！
颗粒机工作原理
颗粒机以一些果木，松木，杨木，竹屑以及农作物秸秆等为原料，先粉碎成锯末糠状，然后经过压辊与环模挤压，最终形成柱状颗粒的成机械型设备。从原材料不难看出，颗粒机是采用一些可再生的废弃物作为原料。这就大大降低了成本。而生产成型的生物质颗粒又有着众多用处，可以用来发电。也可以直接用来燃烧或发电。可以用来城市取暖。作为锅炉燃料的替代物，节约煤炭。由此可见，颗粒机可以带来巨大的经济效益。
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