机械手配套激光焊接汽车零配件：
机械手种类：川崎、安川、库卡、ABB，，，等等。
| 品牌 | 正信激光科技 | 型号 | 其他 |
| 功率 | 1500W | 电源电压 | ≥380V |
| 环境温度 | 20℃ | 环境湿度 | ≤20% |
| 控制方式 | 可编程控制机器人 | 驱动方式 | 电动式 |
| 工作形式 | 360°旋转焊接 | 安装方式 | 地面固定安装式 |
| 防护等级 | IP41 | 执行标准 | *** |
| 产品认证 | IOS9001 | 是否进口 | 否 |
| 关节数量 | ** | 工作范围 | 1975mm（可非标定制） |
| 负载能力 | 10(kg) | 工作速度 | 25(m/s) |
| 外形尺寸 | 1200*1500*1975(mm) | 重量 | 200(kg) |
| 产地 | 广东省东莞市凤岗 |
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东莞市正信激光科技有限公司
供应：光纤激光焊接机，机械手焊激光焊接机，全自动激光焊接机、
激光焊汽车零配件：传感器、排气筒、安全气囊、刹车盘、离合器、滤清器、方向盘锁、汽车座椅骨架、汽车钣金车身、汽车精密零配件
另外激光焊接精密有较好的外观，所以在***卫浴、不锈钢产品激光焊接有广泛的应用。 如，厨房用品、餐具的组焊对接焊，适用于各种金属材料：铝、不锈钢、金、银、合金、钢、金钢石等同材焊接或异种材料焊接。
五金卫浴厨具激光焊接机；不锈钢门把手激光焊接；五金花洒激光焊接；高效环保；***。 产品介绍； 卫浴厨具激光焊接机采用全新四维技术，焊接速度快、精m度高、光束模式好，光板均匀。特别适用各种不同给一个的激光精密焊接，可实现自动定位，生产效率比普通焊接机工作效率提少提高5倍以上。该机型采用自动平台、旋转台和自动升降激光束。基于win平台下的焊接软件，可进行自由修改，操作简单，而且维护方便。
设备优势： 1、采用改进型内置工控微机进行双闭环精密控制，其稳定性和运行能力远远优于单片机控制。激光控制系统对激光电源波形进行精密控制，系统对不同材质预置了优化波形值。只要选择对应的材质，就能焊出好的效果
2、观察系统：配带十字光标的专用显微镜观察系统。带有高速电子滤光保护装置，保护作业者眼睛不被激光伤害。
3、气体保护系统：可改为微机控制的同步氩气保护系统，使氩气 保护更好，焊接效果更加牢固，美观。可以大限度地节约氩气。
4、焊接材料充分熔化，无气泡无沙眼，焊接痕迹美观整齐。
随着工业的发展进度的增快；商家追求的主要有三点；
1、产品的美观性与一致性的保障，
2、尽量控制产品的损耗率；减少不必要的开支呢。
3、追求产品的效益与机械自动化生产，尽量能用机械解决的就用机械解决，减少在人工方便的培养与投资。而传统的焊接技术很难保障产品的一致性，美观。
4、报废率等问题。而且需要人工去手动操作 。大家都知道现在的人工开支那么大，而且一些精致难度较高的产品需要经验丰富技术精湛的焊接工人；而这样的工人难招不说，待遇要求又那么高。
5、所以现在很多厂商就选用了激光焊接技术代替人工进行产品的加工。
6、而激光焊接技术因为独特的焊接方式受到很多厂家的垂帘与选购。
激光焊接原理：
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。 应用领域： 手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精m机械、通信、工艺品等行业。激光连接焊、点焊、密封焊加工；不锈钢工艺品、电池镍带、集成电路引线、钟表游丝、显像管、电子枪组装、传感器、钨丝、大功率二极管(三极管)、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、碳钢、普通合金钢、不锈钢、不同钢材之间的激光焊接、不锈钢-HASTALLY镍合金，镍电极-冷锻钢，不同镍含量的双金属带间的焊接。多种异种金属间的焊接。
其他合适激光焊接的产品介绍； 卫浴厨具激光焊接机采用全新四维技术，焊接速度快、精密度高、光束模式好，光板均匀。特别适用各种不同给一个的激光精密焊接，可实现自动定位，生产效率比普通焊接机工作效率提少提高5倍以上。该机型采用自动平台、旋转台和自动升降激光束。基于win平台下的焊接软件，可进行自由修改，操作简单，而且维护方便。 设备优势： 1、采用改进型内置工控微机进行双闭环精密控制，其稳定性和运行能力远远优于单片机控制。激光控制系统对激光电源波形进行精密控制，系统对不同材质预置了优化波形值。只要选择对应的材质，就能焊出好的效果 2、观察系统：配带十字光标的专用显微镜观察系统。带有高速电子滤光保护装置，保护作业者眼睛不被激光伤害。 3、气体保护系统：可改为微机控制的同步氩气保护系统，使氩气 保护更好，焊接效果更加牢固，美观。可以大限度地节约氩气。 4、焊接材料充分熔化，无气泡无沙眼，焊接痕迹美观整齐。 随着工业的发展进度的增快；商家追求的主要有三点；1、产品的美观性与一致性的保障，2、尽量控制产品的损耗率；减少不必要的开支呢。3、追求产品的效益与机械自动化生产，尽量能用机械解决的就用机械解决，减少在人工方便的培养与投资。而传统的焊接技术很难保障产品的一致性，美观。
东莞市正信激光您身边的激光焊接专家。专业焊接汽车零配件非标定制厂家（汽车双离合变速器激光焊接）
双离合变速器怎么激光焊接，双离合可以激光焊接吗，汽车金属零配件配件可以激光焊接吗，正信激光为您解答。
首先，什么事激光？世界上的***个激光束与160年利用闪光灯泡激发红宝石晶粒所产生，因受限于晶体的热容量，只能生产很短暂的脉冲光束且频率很低。虽然瞬间脉冲峰值能量可高达106瓦，但仍属于低能量输出。
激光焊接的优势
（1）可将入热量降到***的的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦***
（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可以省掉填料金属的使用。
（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的损耗变形可以降至***。
（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导致，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再引导，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
（5）
激光改变世界的光，被誉为***快的刀和***准的尺子
激光（LASER）即高能级的原子在光子的“激励”下跃升到低能级，并辐射出一个和入射光子特征相同的光子，这种在受辐射过程中产生并被放大的光就是激光。
激光分为：气体、液体、固体、半导体。
谐振腔：光在谐振腔中通过工作物质来回振荡，并被不断放大，直到能量达到一定的强度，从谐振腔中输出。
激光的特性：激光束中所有的光子有着相同的波长，所有的光子都是同相的，或者步调一致，光子有着相同的方向并且相互平行移动，
激光如果成为工具：打标，切割，焊接，打孔，切管，清溪，熔覆，剥线。。。
激光离你并不遥远一直在您身边。双离合变速器激光焊接东莞市正信激光您身边的激光焊接专家为您服务。
焊接样品：
广州离合器激光焊接机离合片专用激光焊接机
激光焊接机工作原理：
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可***控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
激光焊机可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊，适用范围广，精度高，速度快。电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。
应用范围：
适用于不锈钢、金、银、合金、钢、金钢石等同材焊接或异种材料焊接，广泛应用于手机电池、传感器、医疗器械、工艺礼品、钟表、电子元件、传感器、精密机械、通信等行业。
产品主要优点：
1 、速度快、深度大、变形小。
2 、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3 、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4 、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达 5 ： 1 ，可达 10 ： 1 。
5 、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能***定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6 、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在 YAG 激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7 、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
五、验收方式：
1 、在设备使用现场进行验收 ;
2 、齐套性 ( 资料、备件 ) 和产品外观验收 ;
3 、由供方派人进行设备安装、调试 ;
4 、设备各项功能演示 ;
5 、供方对需方选定的工件进行焊接 , 检测焊接效果是否满足要求 ;
6 、测试有关技术指标 ;
7 、供方派人对需方操作、维护人员进行为期 2 个工作日的技术培训 ;
8 、设备经调试无故障后 , 供需双方代表签定验收报告。
