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武汉速特印智能设备是精密激光设备制造商，我们专注于激光设备的工艺研发和激光设备制造销售，致力于为客户提供***完整的激光全套应用解决方案。武汉速特印智能汇聚了一批具有创新精神和敬业精神的人才，在研发激光设备十几年的光电子，精密机械，控制软件等方面的技术人才，武汉速特印智能始终坚持“质量和服务是企业的生命线”的原则，为客户持续性创造价值。我公司引进了***的检测设备，通过严格检验，安装调试，完整的生产质量管理体系***了公司产品钢铁般的品质，经过多年的努力，武汉速特印智能在激光焊接设备研发和应用领域，一直处于***地位，并可以产品为客户提供非标自动化激光设备的量身定做。武汉速特印智能，本着“、服务、性价比”的经营理念，立志成为激光加工设备的主流供应商，为广大用户提供优的产品和高效的服务。目前公司的主要产品包括：全系列激光熔覆送粉器、气载金属粉末送粉器激光熔覆机、连续光纤激光焊接机、手持激光焊接机、全自动激光焊接机，大功率激光焊接机，手机外壳激光焊接机，电机马达转子激光焊接机，花洒激光焊接机，水***激光焊接机，不锈钢水壶激光焊接机，三通管激光焊接机，医疗器械激光焊接机，刀具刀柄激光焊接机，珠宝首饰激光焊接机、模具激光焊接机，手动激光焊接机，广告字激光焊接机，光纤激光焊接机，保温杯激光焊接机，水泵叶轮片激光焊接机、学校试验激光熔覆机等等！武汉速特印智能，专业更值得赖！
具钢激光熔凝处理，可使碳化物很快溶解并随后产生细小而弥散分布的碳化物，从而提高红硬性与刀具使用寿命，高速钢刀具激光熔凝与常规热处理后的硬度的比较。处理工艺;刀具先经常规淬火与回火处理，再用钕脉冲激光器进行熔凝处理，激光功率为7J光斑直径为0.4mm凝层深度为500μm织为细马氏体，残余奥氏体，铁素体及未熔碳化物。
Al-Si合金激光熔凝处理
在汽车及其相关工业中，铝硅合金广泛用作铸造合金，尤其是Al-13Si和Al-8Si-3Cu，这些合金通过硅和初生铝相的共晶析出得以强化，此时的初生硅相是粗大的，通过熔凝处理可产生细小的共晶组织，且均匀分布，从而改善了Al-Si合金性能。
激光上轴又称激光非晶化，由于熔化层的急冷速度高达106/S不及形成晶核进行结晶，并抑制了熔体的外延长大，形成类似玻璃状的非晶态组织(称之为金属玻璃)这种材料具有各向同性的力学性能，如铁系非晶态的强度极限可达到4000MPa，且塑性也好，室温下可冷压近3050，能多次弯曲180o，对裂纹等缺陷敏感性很小，此外，金属材料激光非晶化处理后，表面耐腐蚀，抗氧化，耐磨性大为提高。
半导体激光熔覆机铸铁熔凝处理
铸铁是激光熔凝最理想的材料，处理后可使夹杂物溶解，在熔化区获得细枝晶组织。和微细的金属间化合物，从而提高硬度、耐磨、耐蚀性能。如FC25铸铁2kW的CO2激光辐照后，其表面0.7mm是熔凝层，表面硬度可达1000HV，强化层深度约2mm。下面列出几种铸铁熔凝层的硬度及耐磨性。
(1)灰口铸铁：具有HV250.硬度的珠光体基体和片状石墨铸铁，经激光表面熔凝处理后，组织为含有马氏体的细小的白口铸铁型凝固组织，硬度为HV800950，磨料磨损性能大为提高。
(2)球墨铸铁：具有HV180硬度的铁素体基体球墨铸铁，经激光表面熔化处理后，组织主要为含马氏体的细小的白口铸铁型凝固组织，硬度为HV400950，具有良好的的耐磨性。
(3)白口铸铁：具有HV670的白口铸铁、经激光表面熔凝处理后，组织细化生成马氏体相，组织形态没变，硬度提高到HV800以上，且对抗磨料磨损有良好影响。
(4)硅铸铁：含约6.0Si，约2.5C的铁素体基体加片状石墨铸铁，硬度为HV240的硅铸铁，经激光溶凝处理后，得到细小的凝固组织，其最，高硬度可超过HV1000，耐磨性得到很大提高
【半导体激光熔覆机产品优势：】
我公司生产的激光焊熔覆机采用***的数控加工系统，可实现四轴联动，重复定位精度可达到0.01mm。并焊接工作台和熔覆加工机床可根据客户要求进行定制。我们产品有***的送粉器，可根据加工实际要求调节送粉大小。
和传统的CO2激光熔覆设备相比较，我公司的激光熔覆机，机型小、灵活多变。在使用过程中无其他消耗，无需准备时间。可以对大、中、小型机械零件修复，并修复过程中基体保持不变形。
本公司下属设有专业修理分公司，修理分公司从事修理行业十几年，专门从事各种进口、国产机械设备零件维修和各种材料焊接。为购买本公司产品提供后续机械零件修复保障，确保购机后可以有***专业的维修工艺及解决各种修复难题的方法。
【半导体激光熔覆机主要功能：】
采用***的数控加工系统，可实现四轴联动，重复定位精度可达到0.01mm。可熔覆各种金属材料，熔覆层硬度可达HRC15-HRC65（可根据具体 要求进行调整）。可以对各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。通过镍基、钴基、铜基、陶瓷 粉、碳化钨粉末对各种进口国产机械零配件表面的改性，使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。
我公司的激光熔覆机，机型小、灵活多变。在使用过程中无其他消耗，无需准备时间。可以对大、中、小型机械零件修复，并修复过程中基体保持不变形。
激光熔覆加工技术的适用范围和应用领域非常广泛，几乎可以覆盖整个机械制造业，包括矿山机械、石油化工、电力、铁路、汽车、船舶、冶金、医疗器械、航空、机床、发电、印刷、包装、模具、制药等行业。
1、矿山设备及其零部件的制造与再制造
矿山煤机设备用量大、磨损快，由于其工作环境恶劣，零部件损坏速度比较快，本公司主要经营激光制造与再制造的煤机设备零部件包括：三机一架
（1）采煤机：主机架、摇臂、齿轮、齿轮轴、各种衬套、铰接架、油缸、油缸座、导向滑靴、链轮、销轨轮、驱动轮、截齿等。
（2）掘进机：油缸、支架、轴、各种衬套、截齿等。
（3）刮板运输机：中部溜槽、过渡槽、齿轮箱体、齿轮、齿轮轴、螺旋伞齿轮、轴类零件等。
（4）液压支架：油缸、底座和支架等的铰接孔、各种衬套等。
掘进机截割齿
激光熔覆后的液压支柱
2、电力设备及其零部件的制造与再制造
电力设备分布量大、不间断运转，其零部件的损坏机***。汽轮机是火力发电的核心设备，由于高温高热特殊的工作条件，每年都需定期对损伤的机组零部件进行修复，如主轴轴径、动叶片等。燃气轮机由于其在高达1300℃的高温条件下工作，经常会发生损伤。采用激光再制造技术将其缺陷全部修复完好，恢复其使用性能，费用仅为新机组价格的1/10。
3、石油化工设备及其零部件的制造与再制造
现代的石化工业基本上采用都是连续大量生产模式，在生产过程中，机器长时间在恶劣的环境下工作，导致设备内元件出现损坏，腐蚀、磨损，其中经常会出问题的零部件包括阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，而且这些元件十分昂贵，涉及到的零部件种类也有很多，形状大多数都很复杂，修复起来有一定的难度，但是因为激光熔覆技术的出现，这些问题就都不是问题了。
4、铁路设备及其零部件的制造与再制造
铁路交通运输随社会经济的增长快速发展，新造铁路车辆需求量非常大，对主要零部件的数量和性能要求也在增加。再制造技术作为一种新的资源再利用技术，可以应用于车辆易磨损零件的再制造。而激光表面强化是再制造的核心技术和工艺手段，其中激光表面熔覆技术可以应用于再制造零件表面的修复和强化。
5、其他机械行业设备关键零部件的再制造
其它机械制造业的关键零部件的再制造，涉及的行业包括冶金、石化、矿山、化工、航空、汽车、船舶、机床等等领域，针对这些领域中的精密设备、大型设备、贵重零部件磨损、冲蚀、腐蚀部位，使用激光熔覆加工技术进行修复和性能优化。
矿山设备及其零部件的激光熔覆修复，激光熔覆液压杆，缸套激光熔覆修复，欢迎选购，专业生产激光熔覆设备厂家，欢选购。
矿山煤机设备用量大、磨损快，由于其工作环境恶劣，零部件损坏速度比较快，本公司主要经营激光制造与再制造的煤机设备零部件包括：三机一架
（1）采煤机：主机架、摇臂、齿轮、齿轮轴、各种衬套、铰接架、油缸、油缸座、导向滑靴、链轮、销轨轮、驱动轮、截齿等。
（2）掘进机：油缸、支架、轴、各种衬套、截齿等。
（3）刮板运输机：中部溜槽、过渡槽、齿轮箱体、齿轮、齿轮轴、螺旋伞齿轮、轴类零件等。
（4）液压支架：油缸、底座和支架等的铰接孔、各种衬套等。
激光熔覆机的主要功能：
1. 适用范围
大型进口电机转子轴位激光修复激光熔覆
矿产设备、石油设备、海油设备电机转子磨损轴位激光修复
可对大、中、小型各种进口、国产机械零件的缺陷进行快速修复；
可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复；
可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。
2. 熔覆速度
熔覆速度可以达到Φ5mm×(0-20)HZ/S。
3. 熔覆厚度
一次性熔补金属粉的厚度可以达到0.1-1.0mm，一次性熔补金属片的厚度可以达到0.1-0.6mm，可以重复堆叠熔铸以增加厚度。
4.能够配备长度达10米的光纤，方便于远距离非接触的金属修复。
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