内蒙古巴彦淖尔激光熔覆机
产品介绍:
八轴联动激光熔覆设备,是国盛激光自主研发的以机器人为运动核心,可适应各种复杂结构,和非标准零件的激光熔覆加工系统。该系统配置灵活多样,根据客户应用场景可配置不同规格的机器人,同时选配变位机、转台、滑台以适应不同加工类型工件的激光熔覆加工及表面处理。设备主要由前端执行机构和后端设备组成,前端执行机构包括机械臂、变位机、电气控制系统、激光熔覆头、熔覆喷嘴组成;后端设备包括熔覆专用激光器、熔覆专用水冷机、稳压电源、送粉器等。
s,单位时间熔覆面积0.5-1m2;
5、高精度送粉控制,熔覆层厚度0.2mm-10mm可控。
6、适用于煤矿行业-液压支柱、石油行业-油杆、印刷行业-油缸、工程机械行业-液压杆、电力行业-锅炉过热管等轴类零部件的激光熔覆;
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工作范围
750-2000mm
熔覆效率
≥3cm³
丝杆轴承位激光熔覆加工是一种高精度、率的金属加工技术,广泛应用于各种机械制造领域。这种加工技术的主要优势在于其能够在丝杆轴承位表面形成一层坚固、耐磨、耐腐蚀的合金层,从而***提高机械零件的使用寿命和性能。
激光熔覆加工的基本原理是利用高能激光束对金属表面进行快速加热,使其达到熔化状态,然后将预先准备好的合金粉末喷射到熔化区域,与基材实现冶金结合。通过控制激光束的功率、扫描速度和合金粉末的成分,可以在丝杆轴承位表面形成一层均匀、致密、高质量的合金层。
与传统的机械加工方法相比,激光熔覆加工具有许多独特的优势。首先,激光熔覆可以在不改变基材组织结构和性能的前提下,对其表面进行强化和修复,大大提高了零件的使用寿命。其次,激光熔覆加工过程中,热影响区小,变形小,能够保持零件的原始精度和尺寸稳定性。此外,激光熔覆加工还具有加工速度快、效***、环保***等优点。
在丝杆轴承位激光熔覆加工过程中,需要严格控制各种工艺参数,如激光束的功率、扫描速度、合金粉末的成分和喷射速度等。同时,还需要对加工过程进行实时监测和调整,以确保合金层的质量和性能。此外,对于不同的材料和应用场景,需要选择适合的合金粉末和工艺参数,以达到的加工效果。
丝杆轴承位激光熔覆加工在机械制造领域具有广泛的应用前景。例如,在各种高精度机械零件中,如数控机床、航天器、汽车发动机等,丝杆轴承位是关键的传动部件,其性能直接影响到整个机械系统的运行效率和稳定性。通过激光熔覆加工,可以在丝杆轴承位表面形成一层高硬度、高耐磨、高耐腐蚀的合金层,从而***提高机械零件的使用寿命和性能,降低维护成本和停机时间,提高生产效率和经济效益。
此外,丝杆轴承位激光熔覆加工还可以应用于各种复杂形状和难以加工的金属零件表面。通过激光熔覆加工,可以在这些难以加工的区域形成一层高质量的合金层,从而实现对整个零件的强化和修复。这种加工技术不仅可以提高零件的性能和寿命,还可以拓展金属零件的应用范围和适应性。
总之,丝杆轴承位激光熔覆加工是一种高精度、率的金属加工技术,具有广泛的应用前景和重要的经济价值。随着科技的不断发展和进步,激光熔覆加工将会在更多的领域得到应用和推广,为机械制造行业的发展注入新的活力和动力。