广东汕头机械臂
产品介绍:
八轴联动激光熔覆设备,是国盛激光自主研发的以机器人为运动核心,可适应各种复杂结构,和非标准零件的激光熔覆加工系统。该系统配置灵活多样,根据客户应用场景可配置不同规格的机器人,同时选配变位机、转台、滑台以适应不同加工类型工件的激光熔覆加工及表面处理。设备主要由前端执行机构和后端设备组成,前端执行机构包括机械臂、变位机、电气控制系统、激光熔覆头、熔覆喷嘴组成;后端设备包括熔覆专用激光器、熔覆专用水冷机、稳压电源、送粉器等。
产品详情
高附加值大型零件的传统修法主要有氩弧堆焊和传统激光堆焊。氩弧堆焊简单、灵活且成本低。但氩弧堆焊法热输入大,零件基体热影响区深,堆焊加工精度差,后续加工复杂,使用范围小,难度也大修复高硬度材料。
激光修复的主要优点是功率密度高,对零件基体的热影响小。可修复氩弧堆焊无法修复的材料。激光修复的缺点也很明显,激光加工前的制图困难,形成的数字模型难以应用。编程工作量大,主要是3D模型非常复杂,每一层都需要编码;改程序繁琐,模型建立后加工时难以进行三维;需要维修的大件无法现场维修,因为激光维修设备体积太大,无法运输。
西安国盛移动激光修复设备的特点是提供一种修复精度高、修复运动轨迹灵活、可在同一坐标系下建立扫描模型和修复过程的移动修复设备。可确保高精度扫描修复,并提供可自由移动的机械臂,实现快速简单的修复。
min,单筒、双筒
变位机
可根据需求配置(承重0.5-5t)
稳压电源
根据激光器选配
输入电压
360-480V三相五线制
传动轴作为机械设备中的关键部件,承载着传递动力和运动的重要任务。然而,在实际使用过程中,传动轴常常受到磨损、腐蚀等不利因素的影响,导致其性能下降,甚至影响整个设备的正常运行。而激光熔覆修复技术恰好可以为传动轴的修复提供了一种、可靠的方法。
激光熔覆修复技术是一种基于激光束的高能密度特性,将特定熔覆材料熔化并快速凝固在传动轴表面,形成一层与基体冶金结合的致密熔覆层的过程。这种技术不仅可以恢复传动轴表面的完整性,还能提高其硬度、耐磨性和耐腐蚀性,从而延长其使用寿命。
在传动轴激光熔覆修复过程中,选择合适的熔覆材料和配方是至关重要的。熔覆材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性以及与基体材料的相容性。同时,配方的设计也应考虑到熔覆层的性能要求,如硬度、韧性等。通过合理的材料选择和配方设计,可以确保熔覆层的质量达到状态。
激光熔覆修复技术的优点在于其性、高精度和高质量。由于激光束的能量密度高,加热速度快,因此可以在短时间内完成大面积的修复工作。此外,激光熔覆过程中的热影响区小,对基体材料的热损伤也较小,从而***了修复后的传动轴性能稳定可靠。
然而,在实际应用中,传动轴激光熔覆修复技术也面临一些挑战。首先,熔覆层的厚度和质量需要得到控制。过薄的熔覆层可能无法有效修复缺陷,而过厚的熔覆层则可能导致熔池不稳定和变形等问题。因此,需要精细调整激光功率、扫描速度等参数,以确保熔覆层的厚度和质量符合要求。
此外,激光熔覆修复技术的设备和操作要求也较高,高精度的激光设备、专业的操作人员以及合适的工作环境都是确保修复质量的关键因素。因此,在实际应用中,需要对设备进行定期维护和保养,同时加强操作人员的培训和管理,以确保技术的稳定应用。