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影响激光切割机精度的四大因素
激光切割精度是衡量一台激光切割机好坏的一个重要因素，影响激光切割机精度的四大要素加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。事实上，金属激光切割机的精度并非完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。今天就来给你分析一下影响激光切割机精度的原因：
一、激光发生器的激光凝聚的大小：
激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
二、工作台的精度：
其实，即便是简单的工作台，高精度的工作台，也会导致高精度的激光切割效果。 使用激光切割机时，了解影响激光切割机精度的因素是很重要的，正确使用才能降低生产成本，提高生产效率，同时，使激光切割机寿命延长，增加使用时间。
三、切缝的幅面：
当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，铁板激光切割加工，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候较小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。
四、切割的材料不同：
也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
激光切割加工对比其他切割方式有哪些优势？
激光切割与其他切割方法相比，区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割逢小、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，钛合金激光加工，能大大缩短生产周期和降低成本。
激光切割加工范围：碳钢、不锈钢、镀锌板、铝合金、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板及多种合金钢等金属材料，也可对模切板、塑料、皮革布料、木材、复合材料等进行切割和成形。更大程度满足您对不同产品的加工需求。
目前市场上激光切割设备的应用方向主要有以下三大类：
1.用于装饰、广告、灯具、厨具、薄钣金件、电器柜、电梯面板、工程板、高低开关柜的加工材料，铜板激光切割加工，这类材料一般比较薄，厚度是1-5mm的不锈钢钢板材料，用中等功率的激光切割机就可以进行切割，这类材料的切割可以考虑买激光切割机或者500W光纤激光切割机。
2..用于切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然或者合成有机物质材料，由于这类物品不是金属制品，对激光的吸收也不一样，所以这类材料是采用CO2激光切割机进行切割较好。
3.厚度在8-20mm低碳钢和12mm不锈钢，激光切割加工，这类材料需要需要用到高功率的激光切割机，才能快速瞬间切割，可以考虑大功率光纤激光切割机或是大功率CO2激光切割机。
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