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光纤激光切割机与Co2激光切割机对比
1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。
3.从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。
激光技术和钣金加工在金属制造业中是很常见的两种工艺，也是非常重要的工艺，不仅带动的企业的发展，也给我们生活带来了便利。
中国是生产制作特别是出口大国，许多的国外企业都来华进行出资，跟着科学前进的步伐金属精加工才能不断扩大，而属于金属加工职业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，它们的需求改变也左右了钣金加工的需求改变。
现在，我国的的数控激光切割技能已经初具规模，***的激光切割在合作钣金加工的使用和辅助，将成为提高国内轿车职业技能水平前进的要害，激光切割技能是伴跟着钣金职业的开展而开展的，轿车零部件的制作和轿车车身的成型制作是激光切割使用的要点，现在以激光切割和钣金加工的新技能、新工艺已经成为了厂家取胜的法宝
怎样才能让光纤激光切割机达到好的效果，这应该是每个用户都应该思考的问题，让机器的发挥到大的效率，这样才能提高我们的工作效率，节约成本，增加产值，那么要怎么做才能让光纤激光切割机发挥到好的效果，下面我们一起来看看。
冷却系统要接地，常常清洗水箱和水路， 制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，铝板切割，有时无法工作，造成不断换管。激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处， 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管。
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