316L圆管板打孔加工，304圆管板料细孔加工，201板料圆管打孔加工

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参数

1产品特性
激光打孔加工类型
不锈钢工件材质

发货地广东深圳 10天内发货供货总量100000件

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产品详情

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激光的应用非常广泛，如用于科技,医学,工业,通信等领域。我们熟知的有激光材料加工（包括激光3D打印、激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光打标、激光雕刻等）、光纤通信、激光测距、激光雷达、激光武器、激光唱片、激光美容等等。本文主要讨论激光材料加工中的孔加工。

1、激光器的结构与工作原理

激光器是产生受激辐射光并放大的器件，是激光成型设备的核心部分。其的基本构造原理如下：

激励能源使增益介质激发出相同频率的光束
光束在谐振腔内来回振荡，在增益介质中的传播使光得以放大；
光束达到阀值后，从部分反射镜输出，即为激光。

特点：单色性高、方向性好及亮度大，经透镜或反射镜高度聚焦后，供给焊接、切割或材料表面处理等所需的高功率密度热源。

激光器按照工作方式分为连续型激光器和脉冲型激光器。激光钻孔不使用连续的激光束在工件上切孔。而是，大多数激光钻孔是使用激光脉冲来执行的。每个脉冲都会燃烧并蒸发掉工件上的材料，直到获得所需的结果。无论使用什么材料制成工件，激光钻孔都可以轻松地以极高的精度在其中制造孔。

2、激光与材料的作用

目前，激光加工用激光多于红外波段。根据材料吸收激光能量而产生的温度升高，可以把激光与材料相互作用过程分为如下几个阶段：

无热或基本光学阶段：从微观上来说，激光是高简并度的光子，当它的功率密度很低时，绝大部分的入射光子被材料中电子弹性散射，这段主要物理过程为反射，透射和吸收。

相变点以下加热：当入射激光强度提高时，入射光子与金属中电子产生非弹性散射，电子通过“逆韧致辐射效应”，从光子获取能量。处于受激态的电子与声子相互作用，把能量传给声子，激发强烈的晶格震动，从而使材料较热。当温度低于相变点时，材料不发生结果变化。

在相变点以上但熔点加热：这个阶段为材料固态相变，存在传热和质量传递物理过程。

在熔点以上，但低于汽化点加热：激光使材料熔化，形成熔池。熔池外主要是传热，熔池内存在3种物理过程：传热、对流和传质。

汽化点以上加热出现等离子现象：激光使材料汽化，形成等离子体，这在激光深熔焊接中是经常见到的现象。

3、激光成孔机理

激光孔加工的物理原理可以简单理解为：利用电能激发泵浦源产生高能激光束，光束通过光学元件传导照射至材料表面，材料吸收激光束中的光子，将光能转化成热能，使照射区域的材料瞬间熔化乃至汽化形成小孔，实际孔加工过程中发生的物态变化及能量转换会更为复杂。

3.1光热烧蚀

指被加工的材料吸收高能量的激光，在极短的时间加热到熔化并被蒸发掉的成孔原理。此种工艺方法在基板材料受到高能量的作用下，在

所形成的孔壁上有烧黑的炭化残渣，孔化前必须进行清理。

3.2光化学烧蚀

是指紫外线区所具有的高光子能量(超过2eV电子伏特)、激光波长超过400纳米的高能量光子起作用的结果。而这种高能量的光子能破坏有机材料的长分子链，成为更小的微粒，而其能量大于原分子，极力从中逸出，在外力的掐吸情况之下，使基板材料被快速除去而形成微孔。因此种类型的工艺方法，不含有热烧，也就不会产生炭化现象。所以，孔化前清理就非常简单。

4、激光成孔的类型

单脉冲/单次激光打孔：这种钻孔是指激光源和工作材料都保持静止，并发射一束激光束的钻孔。
冲击激光打孔：在这种方法中，发射一系列激光脉冲。它可以很好地创建更深更小的孔。
开孔：在此过程中，激光束被引导围绕预定轨迹。当所需通孔的直径大于激光束的直径时，这尤其有用。
螺旋激光打孔：在这种方法中，激光束沿着螺旋路径沿其自身的轴旋转。

5、激光成孔的优势

非接触式工艺：激光钻孔是一种非接触式工艺，因此消除了钻孔振动对材料造成的损伤。
无切屑：当工件暴露于激光下时，制成工件的材料将熔化。同时，熔化的材料将蒸发到周围的环境中。这意味着激光钻孔不会像其他钻孔过程那样产生切屑。
***控制：我们可以控制激光束的光束强度、热量输出和持续时间。这有助于创建不同的孔形状并提供高精度。
高纵横比：电路板上钻孔的最重要参数之一是纵横比。它是钻孔深度与孔直径之比。由于激光可以创建直径非常小的孔，因此它们提供了高纵横比。典型的微孔具有 0.75:1 的纵横比。