石化行业的搅拌装置主要由搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成。 它主要由搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成。 搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属部件组成。 传动装置主要由电机、减速器、支架等组成。
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混合装置的设计和选择应与混合操作的目的紧密结合。不同的混合过程需要通过不同的混合设备来实现。在设计和选择混合装置的类型时,螺带式搅拌器厂家,首先应根据混合操作过程的目的和要求确定混合器的类型、电机功率、混合速度、减速器、机架、混合轴、轴封和其他部件。
影响流动场和输入能量的主要因素
影响流动场和输入能量的主要因素有以下。
搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅
拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4
此外,无挡板时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。
搅拌设备的主要特征和工程技术特点
搅拌过程是通过搅拌器的旋转向釜内流体输入机械能,使流体获得适宜的流动场,在流
动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。因此,流动场和输入能
量总是设计与选用搅拌设备时关心的问题,具体表现为:不同操作目的的搅拌过程需要什
么样的流动场,需要供给多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流
动场,供给多大的能量。搅拌器的选型和设计其实就是这种需要和可能的匹配。