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CO2激光切割汽车内饰件 PP、PET、TPO非金属三维激光切割设备机器人

参数
  • 非金属产品特性
  • 是否进口
  • 中国产地
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广东力生智能有限公司
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产品详情



产品介绍:

我公司根据前期大量的市场调研,结合汽车覆盖件和底盘件、内饰件的行业特点,现推出工业机器人+光纤激光器+CO2激光器的组合进行三维切割,耗材耗电总费用控制在每小时20元内,******解决了上述问题。

首先,用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割,工业 机器人的重复定位精度比五轴机床稍低,约为±100uM,但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成 本造价,减少了耗电系统费用和系统运行维护费用,减少了系统的占地面积。

其次,用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术,相比传统激光,具有更好的切割质量,***的系统造价,***的使用寿命和***的维护费用,***的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与工业机器

连接,实现柔性加工。

本系统的优势,能加工金属工件,也能加工非金属工件。

五轴机床+CO2激光器 工业机器人+光纤激光器+CO2激光器(激光器根据产品选)

加工速度 据工件材质、工件料厚和选配激光器功率大小而异,大幅面路径的切割速度一般不超过8米/分钟,切割小园小拐角的速度较快。 据工件材质、工件料厚和选配激光器功率大小而异,如0.8MM厚碳钢用500W激光器,大幅面路径的切割速度可达15米/分钟,但切割小圆小拐角的速度较慢。综合切割效率与五轴机床相当。

系统总价位 400-1000万 100-200万

重复定位精度 ±50uM ±100uM 

加工范围 金属和非金属 金属

激光器的维护费用 充He、Ne、CO2等,合计20元/小时 无需充气,寿命长达10万小时。

系统总耗电 30KW左右 8KW以内

辅助吹气费用 据工件材质、工件料厚不同而异 ,如2MM内碳钢,氧气用量约6元/小时 同左

耗材费用 含切割嘴、保护镜片、聚焦镜片、陶瓷环、防撞环等,较为昂贵。 含切割嘴、保护镜片、聚焦镜片等,较为便宜。

冷却方式 水冷,体积庞大 300W以上为水冷,体积小巧

系统占地面积 50-100平米 30平米以内

离线编程软件 可以 可以


   总之,采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工,修边冲孔等工艺一次完成,切口整齐无需后道工艺再处理,大大缩短了工艺流程,降低了人工成本和模具费用的投入,也提高了产品档次和产品附加值。选配我公司的离线编程软件,通过数模直接生成切割轨迹,抛弃了繁杂的人工示教,更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且,投资高柔性高效率的激光切割设备,来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备,可以更加灵活的更换产品,把握市场。

耗电耗材:


系统耗电:<8KW(根据选配激光器功率大小而异)

零星耗材:<0.5元/小时(包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片)

吹气费用:<6元/小时(以用纯氧辅助切割2MM内碳钢为例)

性能指标:

激光功率:200W/300W/400W/500W/1000(根据工件材质和料厚可选)

激光波长:1070NM/10.6um

工作区域:半径2米的半球形工作区域(选配半径2米的机械手)

切割速度:0-15米/分钟(根据功率大小和工件材质与厚度可调)

供电电源:三相交流380V

用电功率:<8KW(根据选配激光器功率大小而定)

冷却方式:风冷/水冷(根据选配激光器功率大小而定)

切割头焦距:5-7英寸(根据工件厚度可选)

机械手重复定位精度:±0.1MM

机械手保护等级:IP65

系统使用寿命:十万小时

系统保修:2年



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