本公司供应各种型号、尺寸人造金刚石聚晶,质量第三方认证,稳定可靠。用于钻探保径结构和钻石毛坯打磨切割,以及休整工具和线拉丝作业。
一、圆柱形:
圆柱形聚晶广泛应用于地质、煤炭、石油等钻头钻头保径、补强***;钻石抛光打磨腰棱,或者钻石切割等传统首饰加工行业。
一端面常规角度形状有:30度、60度、90度、120度。
规格列表:(单位:mm)
φ1×3 | φ4×3 | φ6×6 |
φ3×5 | φ4×5 | φ6×10 |
φ1.5×4 | φ4×6 | φ8×3 |
φ2×4 | φ5×5 | φ8×6 |
φ3.5×5 | φ5×10 | φ10×5 |
φ4*10 | Φ8*4 | Φ10*12 |
二、立方体长方体
在硬岩石钻进中用于钻头保径,可取代天然金刚石,经济耐用。
规格列表:(单位:mm)
1×1×1 | 1×1×3 |
2×2×2 | 2×2×4 |
2.5×2.5×2.5 | 3×3×5 |
3×3×3 | 1.5×1.5×4 |
4×4×4 | 4×4×6 |
5×5×5 | 3×3×10 |
3*6*10 | 4*8*20 |
三、三角形和圆柱形
三角形聚晶用于石油及煤田钻头等在较软岩层的钻进中,作为切削具效果突出。
规格列表:(单位:mm)
3*3*3×2.5 | 6*6*6×3.5 |
4*4*4×2.6 | 6.2*6.2*6.2×4.3 |
5*5*5×3.5 | 7*7*7×4 |
四、拉丝模聚晶
用于金属或非金属线材加工和热拉钨丝、钼线材的模芯。
规格列表:(单位:mm)
φ3×1 | φ6×4 | φ10×6 |
φ3.5×1.5 | φ7×3 | φ12×8 |
φ4×2 | φ8×4 | φ12×10 |
φ5×2.5.. | φ8×5 | φ14×10 |
φ5×3 | φ9×5 | φ16×10 |
φ6×3.5 | φ10×5 | φ18×10 |
以上为部分产品的常用尺寸,还可以根据实际需要进行加工定制。
金刚石砂轮:
树脂金刚石砂轮硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削效***,同时砂轮消耗相对较慢,性价比高;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作***的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易做成各种异形砂轮。
陶瓷金刚石砂轮有高强度,耐热性好,切削锋利,磨削效***,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,易控制加工精度,寿命较长。
陶瓷结合剂的硬度远远大于树脂结合剂和金属烧结,它综合了二者的优点。相比较而言,陶瓷结合剂砂轮具有***的使用寿命,可进行自由切割,能够进行自我修整和打磨,***提高了磨削的效率,是自动化设备磨削中的选择。
陶瓷金刚石砂轮磨削时,具有以下特点;
◆ 磨削效***、磨削过程中不易发热和堵塞;
◆ 具有很高的耐磨性:砂轮的耐磨性高,磨粒消耗少,特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显;
◆ 磨削力小,磨削温度低;
◆ 磨削的工件精度高、表面质量好,工件的形状保持性好。
因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中,具有越来越明显的优势,在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具,具有越来越广泛的应用,***磨削工具竞相研究开发的热点。
以上可做直径10-750的各种规格形状。