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壹：不锈钢水篦子
一：别称：不锈钢雨篦子、不锈钢水沟盖板、不锈钢排水沟盖板、不锈钢冲孔水篦子、不锈钢防鼠水篦子、不锈钢厨房水篦子、不锈钢防滑水篦子。
二:规格:
长度：580毫米
宽度：200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、500毫米
高度：25毫米
板材厚度：1.2毫米、1.5毫米、1.8毫米、2.0毫米
三：款式：
冲孔系列（圆孔款、斜孔款、双排圆孔款、五星款、三角款、菱形款）
拉伸系列（圆孔拉伸款、斜孔拉伸款、双排拉伸款、五星拉伸款、菱形拉伸款、三角拉伸款）
斜孔系列 (单排斜孔款、双排斜孔款、绿条斜孔款)
双排系列（圆孔双排款、斜孔双排款、五星双排款、菱形双排款）
五星系列（五星单排款、五星双排款、五星abs款、五星绿条款）
贰：不锈钢格栅
一:别称：200系列不锈钢格栅、300系列不锈钢格栅、400系列不锈钢格栅、500系列不锈钢格栅、600系列不锈钢格栅、奥氏体不锈钢格栅、马氏体钢格栅、铁素体钢格栅、奥氏体钢格栅、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢格栅及沉淀硬化不锈钢格栅。
二：规格：
长度：200-3000毫米
宽度：200-3000毫米
高度：20-100毫米
板材厚度：3毫米、5毫米、8毫米、10毫米
三：款式：
压焊式格栅 插压焊式格栅
齿形式格栅 插条式格栅
叁：不锈钢线性排水沟盖板
一：别称：
不锈钢线性排水沟、不锈钢线性盖板、不锈钢缝隙式盖板、不锈钢缝隙式水沟盖板等
二：规格：
长度：1000毫米
宽度：200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米等
高度：20-100毫米
缝隙条数：2/3条
板材厚度：1.5毫米、2毫米、3毫米、5毫米、8毫米、10毫米
三：款式：
中缝隙式 侧缝隙式
缝隙铺砖式 折边缝隙式
四：配件：
水沟槽：U型槽、V型槽
材质:玻璃钢复合树脂、HDPE、水泥
| 玻璃钢复合树脂 | HDPE | 水泥预制混凝土 |
| 1、防腐蚀（防水、防潮、防化学腐蚀、抗高温、阻燃。） 2、清洁简便（内壁光滑，水流通过能自我洁净，易于清理和维护。） 3、美观大方（颜色多样、抗变色） 4、安装便捷 | 优点： 1、原料环保（可回收，内壁润滑不挂垢，可本身清洁不易堵塞。） 3、排水功能强（功能方面可连续性收水，排水能力强，有加强筋，能够程度防止地上的沉降。） | 优点： 1、环保（无回收利用） 2、坚固耐用（标号:C20/C25/C30/C35/C40等） 3、型号规格多样（模具浇灌，各类型号规格定制模具） 4、施工简单（成品排水沟） 5、价格实惠（原材料成本低） |
肆：不锈钢组织分类：
马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。
伍：不锈钢化学元素：
碳含量：小于1.2%
钢的ωc（含量：小于0.03%（如00Cr12）
Cr（铬）:大于10.5%。
其它：Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
伍：碳钢与不锈钢区别：
| 磁性 | 密度 | 膨胀系数 | 电阻率 | |
| 碳钢 | 无 | 低 | 低 | 低 |
| 不锈钢 | 无（碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢无磁性。） 特点： 1）高的电阻率，约为碳钢的5倍。 2）大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。 3）低的热导率，约为碳钢的1/3。 | 高（铁素体小于马氏体型不锈钢奥＜碳钢＜氏体型不锈钢） | 高（铁素体小于马氏体型不锈钢奥＜碳钢＜氏体型不锈钢） | 高（铁素体小于马氏体型不锈钢奥＜碳钢＜氏体型不锈钢） |
陆:不锈钢原材料系列分类：
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列：铬-锰-镍
201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差。
300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢
301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304：通用型号；即18/8不锈钢。
304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。
304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310：高温耐氧化性能***，使用温度1200℃。
316：继304之后，***个得到***应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。
347：添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。
400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢
408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416：添加了硫改善了材料的加工性能。
420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
500系列：耐热铬合金钢。
600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。
柒：面板：
原面：*** 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮。
粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。
细砂：NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。
#320 用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.4细。
毛丝面HAIRLINE：HLNO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分150-320号）。
亮面：BA 经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。
捌：性能：
不锈钢腐蚀：
表面：极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。
1、防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。
2、这种薄膜受到不断的破坏，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。
加工：不锈钢件的加工区域应相对固定。
氯离子：
1、氯离子使不锈钢腐蚀。
2、没有经过固溶处理
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
天生的晶间腐蚀：
1、加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
粉尘：
1、粉尘覆盖后需定期清洁。
浮铁粉或嵌入的铁：
1、在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须清除。
划痕：
为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理一般都是用不锈钢专用抛光机去除。
锈斑：
1、制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。
2、设备投入使用前必须把锈清除掉，***清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
粗糙的研磨和机加工：
1、研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。
2、电抛光或喷丸（如干喷砂，磨料用玻璃珠）等方法清理掉。
3、粗糙表面应再用细磨料研磨。
焊接引弧斑痕：
1、焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。
2、保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。
3、焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
焊接飞溅：
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。
1、解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。
2、焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
3、利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
焊接缺陷：
焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
油和油脂：
1、油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须***清理掉。
2、有机污染物：熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除油迹和油脂。
残余粘合剂：
1、撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。
2、曝露在光或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。
油漆笔印：
1、用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。
玖：化学元素对不锈钢的影响：
| 化学元素 | 影响内容 |
铬 | 1、铬提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能； 2、在镍以及钼和铜复合作用下，铬提高钢耐一些还原性介质，有机酸，尿素和碱介质的性能； 3、铬还提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。点腐蚀，缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。 |
镍 | 1 、对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响，特别是导致塑性，韧性下降。 2、钢中钼含量的增加，奥氏体形成元素（镍，氮及锰等）的含量也要相应提高，以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡。 |
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