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硫酸亚铁还可用于废水脱色，净化水处理行业；我们所说的废水脱色主要包括氧化脱色、还原脱色和生物脱色几种方法。在印染废水脱色中也常用到这几种方法。以硫化染料印染废水为例，对其进行脱色一般不以投加漂白等强氧化脱色剂进行脱色，而是在前处理阶段投加硫酸亚铁与石灰进行还原脱色处理。
荣茂公司硫酸亚铁加石灰处理印染厂的基本方法及投加量；硫酸亚铁处理印染厂废水的色度一直是废水的处理难题之一，尤其是印染废水由于其废水里面含有大量的残留的染色助剂、色素与一些重金属离子。使得废水色度增加颜色发生了变化。硫酸亚铁有除磷、混凝脱色效果好、沉降速度快的特点，所以废水的色度处理一般采用硫酸亚铁进行混凝脱色处理。作用为硫酸亚铁以亚铁离子为中心与染料分子形成多核络合物，进而被吸附除去来脱色。使得废水中的有色悬浮态的染料物质通过混凝形成大颗粒的絮凝体或矾花，与废水分离脱色,处理工艺如下图。
烘干硫酸亚铁是五水硫酸亚铁吗? 通常我们所说的烘干硫酸亚铁 多指七水硫酸亚铁经过烘干工艺加工脱去产品表面的结晶水，减少其含水率。一般呈浅蓝色或浅绿色单斜结晶体，在空气中容易被慢慢氧化为黄褐色。在作为污水处理药剂、工业生产原料、化肥上使用基本上用的都是七水硫酸亚铁，当然经过烘干后的七水硫酸亚铁其内部架构还是七个结晶水，发生改变的只是表面的结晶水，晶体质量不变，因此，是烘干型七水硫酸亚铁，而非五水硫酸亚铁。
硫酸亚铁与石灰混凝脱色。 硫酸亚铁与石灰生成氢氧化亚铁、氢氧化铁，对活性染料的吸附量增加,形成脱色。石灰也能够调节废水的PH值，硫酸亚铁的脱色PH值为11以上，所以石灰的投加对硫酸亚铁的脱色效果产生了很大的影响，当石灰的投加量将废水的PH值范围控制在9.5-11.5之间时，硫酸亚铁的脱色率便可以达到90%--95%。硫酸亚铁的投加量也需要严格控制，通过实验由图3可知，当硫酸亚铁投加量为7 mL时,废水脱色率,可达***，所以石灰加上硫酸亚铁混凝脱色时，先将石灰投加将污水PH值调节好，充分搅拌混合后，再投入合理的硫酸亚铁量进行混凝脱色效果好。硫酸亚铁投加量过少则会使脱色不干净，投加过量便会使得废水颜色变黄，导致色度不但没去除反而重新增加。一定要注意观察混凝过程中矾花的形成。
硫酸亚铁的印染废水脱色；在这里的石灰起到的是调节PH值和部分絮凝的作用。而硫酸亚铁在印染废水中能将生色基团还原为有机小分子。对废水中的胶体态和悬浮态的染料具有很强的吸附沉淀作用，其脱色效果明显。另外，硫酸亚铁与双氧水所混合而成的强氧化药剂同样具有高混凝作用与脱色效果。它在印染废水处理中的作用原理是利用氧化还原作用对染色体及发色基团进行破坏。它相对于单独使用硫酸亚铁进行脱色处理的具有可逆性反应的效果更强。
硫酸亚铁加双氧水的芬顿脱色法。 在芬顿处理中硫酸亚铁与双氧水的强氧化性对染色体及发色基团进行破坏，达到脱色的作用。此种方法对脱色的效果也可达到95%以上，但成本相对较贵。而石灰+硫酸亚铁处理污水的药剂成本只要0.25-0.30元左右，成本相当低，目前为主要脱色方法。
硫酸亚铁产品包装及储存注意事项：25或50公斤编织袋装，储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、碱类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。在空气中极易被氧化，实验时必须现用现配。荣茂公司位于中原新城—巩义市，这里环境优雅、交通便利。公司全体员工，以可靠的产品、优质的服务、良好的信誉，热忱欢迎广大客商同仁、各界朋友莅临指导、洽谈合作。
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