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TY32汽车用管设备介绍
主要技术规格
1、原材料(钢带)条件
钢带材质：热轧钢,冷轧钢或高强钢；
2、成品要求
圆管
直径：φ12～φ18mm
壁厚：1.0～2.0mm
3、机列要求
机列形式：整体式；
布置方式： 进料， 侧出料(从主控台方向看，由客户定)
机组生产速度：0～70m/min；
工艺流程
开卷→卧式活套→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却→定径→矫直→飞锯切料→下料台
三、 焊管线主要构成规格
1、液压开卷机
结构形式 ：液压卷筒胀缩，双卷筒；
适应钢带内径：φ508mm
钢带外径：≤φ2000mm
钢带宽度：35～60mm
钢带卷重l：≤1.5吨
制动形式Brake type：气动、强弱制动；
工位转换形式：人工推动回转180°
2、卧式螺旋活套
卧式活套：由外套引入，中心出料；
活套外径：3.5米
钢带宽度：35～60mm
钢带厚度：1.2～2.0mm
充料速度：120～200m/min
结构形式：转向机架，夹送机构（7.5KW交流调速电机），活套主体（11KW交流调速电机）
进出料(钢带)控制：进料为手动控制，与开卷机同用操作台；出料为无动力
3、成型定径机组
3.1进料装置
导向立辊：矫平辊后一对导向立辊，通过手动调节对中开合调整；
矫平辊：采用7辊矫平装置，使钢带平稳进入成型机组；
矫平辊为无动力辊，下辊固定，上辊通过首轮丝杆上下调整；
3.2成型机架
本机组采用底线水平辊式成型原理，轧辊采用双半径孔型。
成型要求：
外径φ12～φ18mm；
壁厚1.2～2.0mm；
3.3成型机架规格：
辊架 数量 辊架轴径 轧辊轴材料 轴热处理
水平辊架 8 φ45mm 42CrMo 调质高频淬火
立辊架 8 φ35mm 40Cr 调质高频淬火
3.4成型机架机构要求：(精密铸钢ZG35材料,轴承采用日本NSK)
1.在每个开口成型水平机架上辊方轴承顶部都设由过载保护装置，当遇到过载时该垫有缓冲，以保护水平辊和传动装置，不需要更换新的缓冲垫
2.水平辊架为龙门式结构，其中：
开口成型：5机架
闭口成型：3机架
3.立辊架为滑槽式结构，其中：
双立辊导向，手动调节同时开合和对中；
立辊配有上下调节机构；
4.换辊方式：侧拉式；
5.上辊调整：内外牌坊采用双涡轮同步调整,也可以退开联动单独调整每个涡轮传动杆上安装一个机械数字读取表,方便技术员观察调节量
6.机架润滑：水平辊架后端排架使用油枪油脂润滑，配加油嘴；
4、焊接设备(机械部分)
4.1、焊缝导向机架：（1套）导向辊由上下两个辊子组成，中间装有导向刀片，焊缝角度通过螺杆调节
4.2.焊接挤压辊机架：（1套） 两辊式，压辊加压将熔融的金属挤压并焊
合在一起；
4.3.侧挤压辊轴装辊直径：φ35mm；
4.4.外毛刺去除装置（1架）装有可交替使用的前后刀具座，手轮调整刀
具的高度和横向位置并加装有气动快速进退刀装置；
4.5.下支承部分：硬木板支承，高度可调；可***焊缝切削光滑平整
4.6.磨光辊机架：（1架）立辊式，手动调节开合和对中
4.7.冷却装置型式：喷淋和溢池联合式
5、定径机架
5.1定径要求：
管径：φ12～φ18mm
壁厚：1.2～2.0mm；
5.2定径机架规格：
辊架 数量 辊架轴径 轧辊轴材料 轴热处理
水平辊架 6 φ45mm 42CrMo 调质高频淬火
立辊架 6 φ35mm 40Cr 调质高频淬火
5.3定径机架机构要求：(精密铸钢ZG35材料,轴承采用日本NSK)
1.换辊方式 ：侧拉式
2.上辊调整：内外牌坊采用双涡轮同步调整,也可以退开联动单独调整每个涡轮传动杆上安装一个机械数字读取表,方便技术员观察调节量。
3.立辊架为滑槽式结构，双立辊导向，手动调节同时开合和对中；并带上下调节机构；
4.机架润滑：水平辊架后端排架使用油枪油脂润滑，配加油嘴；
5.4四平四立矫直装置、
作用：矫直钢管平直度,引导钢管正确进入飞锯；
矫直钢管直径：φ12～φ18mm
钢管壁厚：1.2～2.0mm
6、电脑飞锯机
型式：微机定尺飞锯；
用途：
1.确定钢管定长切断位置，并能快速起动使切断设备与作业线速度同步； 2.维持切断设备与作业线速度同步，切断机构动作切断钢管；
3.快速复位
控制方法：微机控制电机通过减速箱传动齿轮齿条驱动飞锯小车；
切割方式：热摩擦金属锯切；
锯车运行速度：70m/min
锯切管径：φ12～φ18mm
锯切管壁厚：≤2.0mm
切割精度：±3mm
定尺长度：4～10m
锯片规格：φ400×35×3.0
锯片转速：3400rpm
锯切电机：7.5KW
跟踪电机：11KW
气动系统：0.4～0.7Mpa
7、后辊道架
支架结构形式：采用型钢焊接结构；
辊道架标高：与管件轧制底径标高一致；
托辊形式、材料：托辊为平辊，材料：45＃钢淬火镀硬铬，使用寿命长，不划伤钢管
采用2.2KW电机拖动，可满足不同生产速度的需求；
翻料方向：(管件前进方向)；
四、传动系统
整个机组成型机和定径机联动传动，各系统的主电机通过减速箱、齿轮箱(螺旋伞齿轮传动)、万向传动轴拖动水平辊；立辊为无动力辊。螺旋伞齿轮材质采用20CrMnTi
主机机组电机：90KW一台
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