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光面制绳钢丝生产流程:
盘条→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→热处理→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→光面制绳钢丝
以上工序之中使用的锌系磷化是钢丝拉拔前的表面准备，主要作用是降低钢丝拉拔过程之中的阻力，锌系磷化膜在钢丝拉拔过程中与硬质合金拉丝模发生激烈摩擦而逐渐脱落。
光面钢丝绳生产流程:
光面制绳钢丝→捻股及钢芯→合绳→检验→包装
钢丝以优质碳素结构钢热轧盘条为原料，制作时要将其冷拉到***的直径，且同时要达到一定的物理性能要求。按上述工艺生产的制绳钢丝即为光面钢丝，制绳钢丝冷拉后不再做任何表面处理则直接用于捻制股绳或钢芯即为光面钢丝绳 。
磷化涂层钢丝绳生产流程:
光面制绳钢丝→碱洗→水洗→酸洗→水洗→锰系耐磨磷化→水洗→烘干→捻股及钢芯→合绳→检验→包装
将光面制绳钢丝进行耐磨磷化处理(优选锰系或锌锰系磷化)，在钢丝表面形成耐磨磷化膜，使用膜重符合要求的磷化钢丝直接捻制股绳或钢丝绳，就是磷化涂层钢丝绳。钢丝表面锰系或锌锰系磷化膜的主要作用是提高钢丝表面的耐磨损与防腐蚀能力，以提高钢丝绳使用寿命。
3.磷化涂层钢丝绳制造工艺路径
使用锰系磷化或锌锰系磷化配方，钢丝磷化处理以后，在钢丝表面形成磷化膜，测定磷化膜膜重并符合要求，磷化钢丝不再进行任何冷拉(冷拔)加工，使用磷化钢丝直接捻制股绳或钢丝绳，以***磷化膜对钢丝的保护效果。
4.磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍，是光面钢丝绳的升级换代新产品
将制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，钢丝磷化后不进行任何拉拔加工，直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳，由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨而且耐蚀，磷化涂层钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍，钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高，随着对耐磨、耐蚀磷化液配方的深入研究，磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命还有大幅度提高的可能性，磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，而且完全有能力替代进口的钢丝绳
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