环保型铜材化学抛光剂 (MS0308-1)
产品简介
铜材化学抛光剂MS0308-1是我司基于双氧水环保技术而开发出来的***高光环保复合剂。适用于所有纯铜、黄铜及其它铜合金的化学抛光。可以使各类铜材瞬间获得光亮如镜的效果。本产品酸度低,添加特殊双氧水稳定剂,可以有效控制双氧水在80℃以下环境不发生快速分解。从而***抛光质量的稳定性。
特性与优点
Ø 通用:适合所有黄铜、紫铜、白铜、青铜和铍铜及其它铜合金的抛光;
Ø 亮度高:采用本工艺可以达到近似镜面效果,优于市场同类产品;
Ø 稳定:添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保80℃以下不出现快速分解的现象。性能十分稳定,弥补了市场同类产品容易分解不稳定的不足;
Ø 环保:不含铬酸盐等重金属,符合绿色环保的要求。
典型性质
美贝仕铜材化学抛光液MS0308-1 | 典型数据 | 测试标准 |
密度(20℃) | 1.15±0.03 | 比重计 |
外观 | 无色至淡黄色液体 | 目视 |
pH值 | <1 | 精密PH试纸 |
使用温度 | 40~50℃ |
开槽配比及使用条件
建浴:将本品与水按照1:2~3兑水(建议用纯净水为佳)稀释即可使用。
设备要求:可选塑料容器作为抛光槽体,塑料容器选择PVC或PP类材质制作槽体,大小视产能需要。如果生产量大,槽体需要做恒温(降温)设计,确保生产过程中溶液温度稳定、均匀(因在生产过程中,铜件与双氧水反应会放热而引起升温),为***药水的使用寿命使用温度不要超过60℃。
使用方法:将配置好的抛光液加温至40~50℃,把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约1~3分钟后取出,用水洗净。此时铜件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再将铜件放入到退膜液MS0211液中浸泡约8-15秒即可将表面的棕黄色膜退净而呈现表面光亮。为了***抛光的品质,抛光时应注意:
如果铜材表面有严重的氧化皮时,请先用30%的硫酸或30%的硝酸浸泡1~3分钟氧化皮清除干净后再进行抛光。
工艺流程
除油脱脂---漂水冲洗---铜材化学抛光---漂水冲洗---脱膜(MS0211以1:4兑水使用,浸泡3~8S,至表面露出光亮色)---漂水冲洗---铜材钝化处理---漂水冲洗---纯水洗---烘干---成品包装
1、小件产品(面积小重量轻):可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光,抛光时将篮子轻轻抖动,以避免产品之间相互重叠,造成抛光不均匀的现象。
2、大面积铜件:制作相应的处理槽,将产品竖立于槽液中静止不动,必须全部浸入槽液中,待整个产品表面形成棕色或黑色氧化膜时取出脱膜,如果光亮度不够,可重复抛光1~2次(每成膜一次,均须进行脱膜与水洗)。
槽液维护
生产时随着抛光的不断进行,酸度下降会导致反应速度变慢,这时可往槽液中添加1%~2%的MS0211退膜液,即可恢复反应速度;使用一段时间后槽液中的双氧水和光亮剂会不断消耗,这样会导致产品光亮度下降,这时(一般按照每公斤抛光液每处理约1.5~2m2时)需向槽液中补加5~10% 铜材化学抛光剂(MS0308-1)即可将其浓度恢复,以维护抛光液的正常使用。根据经验,本抛光液的使用寿命为每公斤能够处理约7~15m2铜材。
注意事项
l 抛光处理的时间可根据需要适当延长,不会发生过腐蚀现象,因为产品的表面会自动形成氧化膜进行保护,这层膜从黄色逐渐渐变为棕红色甚至黑色,该氧化膜越均匀,越光亮,其抛光质量就越好
l 若产品光亮度不够,可以重复抛光---退膜---水洗程序多次。不影响抛光质量
l 抛光液的温度至关重要,以40~50℃最为适宜。当温度低于35℃时可能会引起光亮度不足
l 铜车件或铸件在稀硫酸溶液中脱膜时间不宜过长,膜退尽则取出,否则容易造成变色或消光。
健康与安全
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净,严重者及时送医***。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指导。除***的用途外,本品不应用于其它用途。如需处理用过的产品,请注意保护环境。
废水处理
当产生废液时,先加入一定量的Fe3+以分解槽液中的双氧水,然后再排放到处理池,加入NaOH或石灰及适量的絮凝剂,使废液中的铜离子反应形成氢氧化铜絮凝沉淀,然后检测PH值达到7~8即可排放,氢氧化铜沉淀物则装桶回收利用。
储藏与包装
l 本产品宜放在阴凉处储存,不得接近火源及阳光下曝晒,储存温度不应超过35℃;若长期储存,温度不应超过25℃,为***使用效果储存时间应小于3个月。
l 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输。