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抗拔球形钢支座 KBQZ系列减震型抗拔球铰支座尺寸可选
钢支座规格性能：
1、一般钢结构工程现场焊接技术比较成熟，采用焊接方式进行连接，但需对支座橡胶部分做好防护，支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将向隔震橡胶支座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接或焊接。
2、隔震橡胶支座位置确定后，即可上下固定，隔震橡胶支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，可本公司可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连接施焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。
3 本系列支座分为矩形铅芯支座、圆形铅芯支座两种规格， 矩形分为29 类：400×400，450×450，500×500，500×550，550×550，600×600，650×650，700×700，750×750，800×800，850×850，900×900，950×950，1000×1000，1050×1050， 1100×1100，1150× 1150，1200×1200，1250×1250，1300×1300，1350×1350，1400×1400，1450×1450，1500×1500，1550×1550，1600×1600，1650×1650，1700×1700，1750×1750。 圆形分为 24 类：D350， D400， D450，D500，D550，D600，D650，D700，D750，D800，D850，D900，D950，D1000，D1050，D1100，D1150，D1200，D1250，D1300，D1350，D1400，D1450，D1500； 针对项目的实际情况，本系列支座还可根据技术要求进行规格尺寸的特殊设计。
4 设计转角θ(rad)本系列支座设计转角为：0.006rad当设计转角超出0.006rad 或者客户有特别需求时可以根据实际情况进行特殊设计。
5 支座设计位移 支座正常设计剪应变为1.0，地震时为2.0；当客户有特别需求时可以根据实际情况进行特殊设计。
6 本系列支座设计适用温度范围为-25℃～60℃。 五隔震橡胶支座安装工艺细则 1隔震橡胶支座应用在钢结构上时按安装分为螺栓锚固和焊接锚固。由于隔震橡胶支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两家单位分别制作，在实际施工过程中，经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装，故不采用螺栓安装。
抗拔球形钢支座 KBQZ系列减震型抗拔球铰支座尺寸可选 钢支座安装注意事项
1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。
2、盆式支座安装前应拆箱作全部检查及进行清洁。除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。
3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须三个方向的平面水平。
4、支座上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。
5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。
6、连续桥梁实行体系转换时，必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块
抗拔球形钢支座 KBQZ系列减震型抗拔球铰支座尺寸可选 钢支座更换工艺： 1 若上、下固定型支座需要更换时，由设计单位确定是否需要根据支座实际剪应变对支座预先设置与支座对应的剪应变，并测定实际需要的剪应变值。 2 若需要预先设置剪应变的，则预先在工厂组装完成后按要求设置剪应变并临时固结。 3 在需要更换的桥墩上安装好顶梁用的千斤顶（若钢结构建筑上无安装空间是可搭建临时刚性支撑），拆除支座锚固螺栓或焊接部分，用千斤顶将梁顶起（同一墩台的梁端或梁底整体均匀顶起）使梁底高出支座自由高度3～5mm。 4 抽出需要更换的支座将预先设置好剪应变的支座安装到梁底，连接好锚固螺栓或焊接。 5 千斤顶缓慢回油，徐徐放下梁体，检查支座处于正常工作状态后拧紧锚固螺栓或焊接。
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