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JQZ(II)型抗震球形钢支座 陆韵球铰钢支座产品规格可选
一、球形钢支座技术性能：
1、竖向承载力，本系列支座根据设计需求，竖向承载力分为33个等：1.0MN、1.5MN、2.0MN、2.5MN、3.0MN、3.5MN、4.0MN、4.5MN、5.0MN、5.5MN、6.0MN、7.0MN、8.0MN、9.0MN、10.0MN、12.5MN、15.0MN、17.5MN、20.0MN、22.5MN、25.0MN、27.5MN、30.0MN、32.5MN、35.0MN、37.5MN、40.0MN、45.0MN、50.0MN、55.0MN、60.0MN、65.0MN、70.0MN。
2、设计位移：单向活动型支座活动方向横向放置时横桥向的位移量和双向活动型支座横桥向的位移量为±40mm；
单向活动型支座的活动方向和双向活动型支座的顺桥向位移量分为±50mm、±100mm、±150mm、±200mm、±250mm、±300mm。
3、水平承载力，固定型支座双向、单向活动型支座非活动方向的设计水平承载力分三：
JQZ(1)型（普通型）--设计水平承载力为支座竖向承载力的10%。
JQZ(II)型（抗震型）--设计水平承载力为支座竖向承载力的15%。
JQZ(III)型（抗震型）--设计水平承载力为支座竖向承载力的22.5%。
4、设计转角0（rad）本系列支座的设计转角不小于±0.02rad。
5、温度适用范围；本系列支座温度适用范围常温型为-25℃-+60℃；耐寒型为-40℃-+60℃。
6、摩擦系数μ;本系列支座设计摩擦系数不大于0.03.
7、梁底坡度：现浇梁的坡度；由梁底设置预埋钢板或楔形混凝土块调整；
预制梁的坡度，可在制梁时通过支座上部的预埋钢板调整，也可在梁底预埋平钢板后在支座顶面加设楔形调坡板或楔形混凝土块调整。
坡度较小时(≤2%),本系列支座还可直接在上支座板顶面设置坡度进行调整。
8、混凝土强度等：采用本支座时，梁体混凝土强度等不宜低于C45，支座垫石混凝土强度等不低于C40.
注:若项目有特殊需求,本系列支座以上各技术性能参数均可进行定制设计。
二、安装工艺细则：
1、采用本系列支座时，垫石顶面四角高差不得大于2mm，考虑到安装养护和必要时更换支座的方便，垫石高度不宜低于100mm。
本系列支座采用套管和锚固螺栓与主梁及墩、台连接。为确保支座准确安装，减少对墩台顶面受力钢筋的干扰，建议在墩、台顶面的支承垫石部位设置预留锚栓孔，预留孔的尺寸详见支座图（表），预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
与支座相邻的桥墩或桥台顶面垫石混凝土中需增设至少4层网状钢筋，布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。网状钢筋采用Φ12mm钢筋，网格为100mm×100mm。间距为60mm～80mm。预留孔处的网状钢筋断开，在孔边增设相同直径的补强钢筋。
2、卸货与存放：支座需用软绳捆扎，装卸时需用叉车或起重设备吊装，支座各部件已通过临时连接组合，可立即用于安装。
如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存放；支座存放的场所要求场地平整，支座套筒的下方用方木或木块垫放，支座存放的场所应能满足防潮防晒防尘条件，支座存放应不影响工地施工，且方便支座的运输和吊装。本系列支座本体部件不可分解拆开，以确保使用功能。
整个装卸、运输和存放的过程应当支座各部件及油漆面不受损坏。
3、安装前的检查：
检查上支座板正中心的中心标识，安装时准确对正X轴（纵轴）和Y轴（横轴），支座高程应符合设计要求；
检查支座螺栓和防尘套是否紧密固定；
核对支座桥墩号位置与支座规格是否相符；
检查支座的上、下钢板贴近混凝土或水泥砂浆的面，必须无灰尘和油脂；
检查活动型支座顶偏量数值是否与该位置支座设定值相符；
活动型支座安装前，须先放松支座的临时固定板螺栓，再将支座上支座板依预偏量数值放置到位，并核对指针位置是否正确，然后重新旋紧临时固定板螺栓。
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