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拼装波纹涵管施工工艺,施工顺序介绍
一,拼装涵管概略
青海拼装波纹涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成,具有板片薄,重量轻, 便于运送存放,施工工艺简略,现场设备便当,处理北方严寒区域对桥梁和管涵的结构损坏问题,拼装快速,工期短等利益。进行纵向联接成型。联接螺栓选用M20, 8.8级高强度螺栓及弧型垫圈,边缝及螺栓用密封胶处理, 钢板表面选用热浸镀锌。拼装结束后用喷涂沥青。洞口铺砌及护坡选用M7.5 浆砌片石铺砌或选用钢筋混凝土浇筑洞口。
二,施工方案及施工工艺
挖基→施工放样→基础垫层填筑→管身设备→涵背回填→洞口铺砌
1,挖基
1.1有规划要求时,按照规划要求开挖地基;没有规划要求时,地基基础一般选用 2 X 3.m 管直径m,小宽度为2 X 1m 管直径m
1.2基坑开挖应按要求进行,当基底土为淤泥等不良土层时,应换填处理, 应避免超挖,如超挖,应将松动部分***,其处理方案应报监理,规划单位同意。
1.3挖至标高的土质基坑不得长期显露,扰动或浸泡,并应及时查看基坑尺 寸,高程,基底承载力。符合要求后,应立即进行基础施工。
1.4各种土质地基的处理方法
(1)优质土地基
未经筛分的砂,,碎石,砂砾土以及砂质土都是比较抱负的地基材料, 但需***10cm以上的石块等硬物。
(2)一般性土质地基
承载才干不太高的一般地基,需设必定厚度的基础。可是,若将涵管地基槽原状土经严峻穷实(其穷实度到重型击实密实度的***)往后, 也可直接将波纹管置于地基上。
(3)岩石地基
除规划要求有规矩之外,波纹管不能直接置于岩石或混凝土基床上, 因过于刚性的支承,不光会下降管壁自身所具有的出色柔性,并且还会减小涵管的承载才干。所以对岩石地基应挖掉一部分软岩,换填上一层优质土,并仔细穷实。开挖软岩沟槽,不能运用烈性和放深孔炮,以避免过多的外层被炸懈怠。岩石风化层地基不能作为基础,需换填上3倍直径宽度的填土。
(4)软土地基
当涵管处于软土地基上时,需对软土路基进行处理,然后,在其上填一层大于20cm厚的优质砂砾垫层,并穷实紧密。
1.5预留拱度
贝尔克直径3米的钢波纹涵管 热镀锌波纹管涵厂家 埋设于一般土质地基上的波纹管,经过一段时间后,常会发作必定的下沉,并且往往是管道中部大于两端。因此,铺设于路堤下的波纹管的管身要设置预留拱度。其大小根据地基土可能出现的不沉量,涵底纵坡和填土高度等要素归纳考虑,一般可为管长的0.2%--1%,以确保管道中部不出现凹现或滑坡。
2,施工放样
对施工场所进行平整,尹安顿各种材料堆积场所,所需机械设备。施工前测量人员根据规划图纸放出管涵轴线,打好中边桩,在涵管中轴线和基础规模边际撒上白色灰线,测出原地上高程。
3,基础垫层填筑
基础垫层材料选用碎石土或砂砾填筑
4,管身设备
(1)管身设备前要求放出管涵的轴线和进,出水口的方位,拼装时 要注意端头板片和中心板片的方位,管涵的设备有必要按照正确的轴线和图纸 所示的斜度敷设。
(2)管身设备应紧贴在砂砾垫层上,使管涵能受力均匀。基础顶面斜度与规划斜度共同,并且在管身沿横向设预拱度为管节长度的0.2%--1 %,以确保管道中部不出现凹陷或逆坡。
(3)管身选用Q235热轧钢板几块联接一周全体成型后再进行纵向联接。 由中心向两端对称进行设备。设备时先设备底片,然后别离向上拼接。每设备5m进行一次管节的圆度和方位校正。如出现偏位,选用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。
(4)管节设备需在管节表里搭设施工脚手架,以便当施工操作。
5,密封胶
管节全部拼装结束后,应查看守节方位是否和合规划要求。并在管身内侧全部钢板拼缝选用密封胶进行密封避免走漏。
6,涂刷沥青
青海涵管出厂时,涵管及配套附件己经过镀锌处理。其镀锌厚度大于等 于63微米,均匀厚度84微米,在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内经常流水的情况下。其镀膜即可避免锈蚀,否则,可在管节表里水位以下管壁涂上或喷上含有石棉纤维的厚沥青一道；主张表里全部喷涂。或涂涮两遍沥青和石油的拌和物,以加强防腐蚀效果。从外观看守壁表里均匀的涂成了黑管即可。 可是有必要要比及沥青晒干后方可设备。一般沥青涂层的厚度要抵达0.4—0.5mm。此外,还可选用加厚管壁的方法,一般管壁每年蚀耗厚度为O. Olmm-- 0.03mm。可按方案运用年数和此数值估量增加厚度。两种涂涮剂的协作比 和涂涮方法如下:
含有石棉纤维的厚沥青涂料
涂料的溶剂是高质量的沥青,石棉粉的含量≥30%。喷涂方法:可用气压喷涂,或毛刷涂刷,每次喷涂层厚7mm—8mm,喷涂用量为lkg/m2左右。 被喷涂物表面应特别干爽,无油污。涂刷在废水浸泡或常水位以下部分的涵管。
沥青与火油的拌和物涂料
涂料沥青与火油之协作比为54: 46,运用此涂料时应涂刷2遍,使涂刷层总厚度抵达0.4mm—0.5mm,涂刷用量为0.6kg/m2。有条件时用喷枪喷涂,效果更好,涂刷部位与上述相同。
7,管背回填
(1)为确保管底的回填质量,管底棋形部位处的回填可选用5种方案: 选用粗沙"水密法"振荡器密实。2,选用级配***天然砂砾(含水量要求比佳含水量2%左右) ,人工用木棒在管身外向内侧进行夯实,木棒效果点有必要紧贴管身,每个凹槽部位都有必要夯实到位。3,选用液态粉煤灰回填。4,选用轻型混凝土回填。5,大粒径不逾越3cm的级配碎石回填。然后用小型夯实机械斜向夯实,确保管底的回填质量。
(2)涵背两头的部位回填选用级配***天然砂砾或与路基同材料的回填料。在管身大直径两头30cm外运用18T压路机碾压, 30cm规模内使 用小型夯实机械夯实,以避免压路机等大型机械设备对管涵的碰击。
(3)填筑时应分层填筑,分层压实,松铺厚度为20cm,压实度要求达 到95%方可进行底层填筑。
(4)填筑有必要在涵管两头同步对称进行。
(5)管顶填土厚度大于或等于0.5m时,才容许施工运送车辆经过。
(6)管体两头及顶部20米规模内不容许运用强夯机械。
8,洞口铺砌及护坡防护
贝尔克直径3米的钢波纹涵管 热镀锌波纹管涵厂家 洞口选用端墙型式或与路基同坡率的斜口方式。洞口铺砌及护坡防护为M7. 5浆砌片石,应选择几何标准相对长和短的石块交错在同一层使之构成错锁结构,确保错缝砌筑,不得出现竖缝,通缝。外出头要选择石块质地恰当,翔实色泽均匀,无风化掉落无裂纹的大石块进行凿面凿纹,确保工程外出头的平整和的几何标准。
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