产品特点
(1)采用标准化、模具化生产,零部件标准化程度高,互换性强,可局部更换或整体迁移;
(2)全套引进美国***加工设备与技术,有效确保加工精度,减少表面锌层破坏;
(3)单仓仓容可达17000吨,配套齐全,可满足客户不同要求;
(4)加强筋可外置,减少粮食仓壁残留。
落仓是钢板仓***一项,钢板仓是装配件,很难***仓的圆度,如果钢板仓归圆(归圆及是把钢板仓直径误差控制在5mm以内)不好,对钢板仓的使用是致命的,归圆是落仓的重中之重,由有经验的师傅来完成,落好仓以后要用米尺进行测量,以***钢板仓的圆度。误差控制在5mm以内。落好仓以后是力梁与预埋件的焊合,一般基础都有误差,力梁与预埋件之间的缝隙要用铁板填补,焊合要求是三面满焊合,焊合宽度不少于15mm,堆角不小于35度。完成以上工作,钢板仓基本完成。
建设周期短
施工工期一般在120天左右。因钢板库只有基础是混凝土的,大部分是钢结构,可增加人员进行焊接,多库可交叉施工或同时施工,同时钢结构施工要比绑筋、支模、浇筑混凝土、滑模、养生快得多。传统混凝土还多了一层库底板、减压倒锥等施工内容,不算人工挖孔桩或机械转孔桩,施工工期一般在180天左右。钢板库可节约工期60天左右。
安全性高
采用专业计算软件进行结构计算,充分考虑各地的气象、地质、物料容重及物粒度在库内的状态,库体采用环向及竖向加筋立柱、桁架或网架,组合成网状结构,从而***了钢板库的安全性和稳定性。
储量大
钢板库直径从Φ15米至Φ60米,储量从5000吨水泥到10万立方粉煤灰,可建成库群总储量达到100万吨以上,传统混凝土库***直径只能做到Φ22米,储量在2万吨水泥。利浦卷板仓***直径只能做到Φ18米,储量在1万吨水泥。
卸空***
卸空率可达到95%以上。大型钢板库把库内分成若干个卸料区,每个卸料区即是一个下料点。每个卸料区由填料填充锥体同,锥体斜面角度不小于20°,有的地方可达到65°,斜面设置流化棒,库壁处设置环向流化棒,并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密,***的降低库内死区。