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铁红醇酸底漆
铁红醇酸底漆是由铁红、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、溶剂等组成的自干防锈涂料。
主要组成
铁红醇酸底漆是由铁红、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、溶剂等组成的自干防锈涂料。
主要特性
保护性能良好;
干燥快;
附着力强,机械性能好;
填充能力强;
配套性能好,各种强溶剂面漆均可配套使用。
技术指标
实干≤8h,
附 着 力:≤2(划格法,级)
打 磨 性:良好
耐硝基性:不咬起,不渗色
耐盐水性:48小时不起泡,不脱落,不起皱
铸造企业使用标准
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 漆膜颜色及外观 | 符合标准样板,平整半光 |
2 | 粘度/S(涂-4杯) | ≥90 |
3 | 固体含量/% | ≥55 |
4 | 细度/µm | ≤50 |
5 | 干燥时间(50-80℃)/min | ≤45 |
6 | 硬度(摆杆) | ≥0.3 |
7 | 冲击强度/N·cm | ≥490 |
8 | 附着力(画圈法)/级 | ≤1 |
9 | 耐盐水性(浸于3%NaCL水溶液中,25℃,24h) | 不起泡、不生锈 |
10 | 耐硝基性 | 不咬起,不生锈 |
11 | 耐热机油性(浸于N.5机油,110℃,24h) | 漆膜无变化 |
红丹醇酸防锈漆
红丹醇酸防锈漆是由醇酸树脂、红丹粉、体质颜料、催干剂、有机溶剂混合研磨而成。
特点
红丹醇酸防锈漆具有良好的防锈性能,常温干燥快,漆膜坚韧。红丹醇酸防锈漆适用于桥梁、铁塔、车辆大型钢铁设备构建等黑色金属表面打底防锈,不能用于铝板、锌板等。
技术指标
项目 | 技术指标 | |
涂膜颜色和外观 | 橘红色,涂抹平整,允许略有刷痕 | |
黏度(涂-4杯)/s | 40 | |
干燥时间,不大于 | 表干/h | 4 |
实干/h | 24 | |
细度/微米,不大于 | 60 | |
柔韧性/微米,不大于 | 2 | |
耐冲击强度/(kg·㎝),不小于 | 40 | |
附着力/级 | 2 | |
遮盖力/(kg·㎡) | 230 | |
硬度 | 0.2 | |
耐盐水性 | 不起泡、不生锈 |
各种颜色的醇酸防锈漆 醇酸面漆 (Alkyds Coatings)别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料,主要是由醇酸树脂组成,是目前国内生产量的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求,不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装,一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
基本简介
醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好,醇酸树脂已成为合成树脂中用量、用途***广的品种之一。[1]
发展历史
醇酸漆多元酸与多元醇缩合而得的生产技术成熟于19世纪中叶。
1921年美国通用电气公司对甘油-苯二甲酸酐的反应进行了深入研究,发现如果苯二甲酸酐部分的为一元酸所取代,则产物将具有更好的柔韧性和溶解性。
1927年通用电气公司Kienle开发了不饱和脂肪酸的苯二甲酸-甘油酯,由此醇酸树脂在涂料中得到应用,基于它由醇与酸合成而来,故称这种聚合物为"醇酸"。
相关分类
1、溶剂型醇酸漆
醇酸漆传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40 %) ,主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙,或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康. 近年来,***环保法规日益严格,传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。
涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。
2、水溶性醇酸漆
水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料,它是20 世纪60年代发展起来的一类***的低污染、省能源、省资源涂料. 由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了***的关注并取得了重要进展. 水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。
涂料特点
具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘,附着力强,能经受气候的强烈变化。[2]
固化原理
连锁聚合反应成膜--氧化聚合形式
不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用,形成网状大分子结构,固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递,提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有:含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。
涂料用途
金属、木质,各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。