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XH-618
合金电解除油粉
合金电解除油粉适用于合金件的电解除油。可应用于挂浸阴极与阳极电解均宜。对于轻度除油的工件还可适当地降低处理温度，节省时间。
具有良好的除油去污能力，及退除金属表面残渣及氧化膜等性能。泡沫少，易水洗；能充分清洁工件表面，增加工件表面活性；提高合金与镀层结合力，且在较长时间内不腐蚀工件。
本产品也适用于钢铁的热浸除油和电解除油。
一、操作条件：
GF-103D 40-60g/L
温度 50-80℃
电流密度 2-6安培/平方分米
时间 0.5-3分钟
二、溶液的配制：
在电解槽中加入约60%槽体积的干净水，加热至35-45℃，加入所需量的GF-103D 电解除油粉，搅拌直至完全溶解为止。加入其余水至工作水位，搅拌至完全溶解；并加温至操作温度；且至少停留1小时后使用。以***除油粉的充分溶解。
三、电解除油溶液的维护：
（1）除油溶液中的碱组分是按配方设计的，在生产中不允许往除油溶液中补加各种碱；
（2）除油溶液在使用过程中，由于其主要成份的消耗，其洗净力逐渐降低，在生产中每班（8 小时）分析一次除油溶液的浓度，然后根据分析结果补充除油粉；
（3）除油槽要设溢流口，经常把悬浮于液面的油污清除掉；
（4）电解除油溶液应定期用瓦楞形低电流阴极电解处理，防止金属离子污染；
（5）长期使用后，若除油溶液比较浑浊，则应更换槽液，更换周期根据各厂家生产情况确定。
四、注意事项
1、本品应存放在宜存放干燥处，防止日久吸潮；
2、使用时不宜与皮肤接触，以防碱蚀灼伤。
五、管理及分析方法
1、波美度控制方法：一般控制在 5-6 波美，每升溶液每添加 10-12 克除油粉，
大约可使溶液的波美度升高 1 波美；
2、滴定方法：取 10.0 毫升的除油溶液，放置于 250 毫升的锥形瓶内，加水 80
毫升，加酚酞指示剂 3-5 滴，溶液变为红色，用 0.5 M的 H2SO4溶液滴定，
该除油液由红色变为无色为止，记下H2SO4消耗量为A毫升， GF-103DI系
数为 11.52，GF-103DII系数为 9.08。
GF-103DI 除油液浓度（克/升）= 11.52×A
GF-103DII除油液浓度（克/升）= 9.08×A
（注：由于局部取样的原因，分析结果可能与实际值存在一定的偏差，误差允许值为±10％）
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