机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热,从而使摩擦副环温度升高。同时,如果密封介质本身温度就较高,那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行,在这种情况下,如果不采取冲洗冷却措施就会使:
(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效;
(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用;
(4)动、静环变形;
(5)端面磨损加剧;
(6)端面漏泄严重。
由此看来,对机械密封用冲洗油和冷却水是为了降低摩擦时的温度,***摩擦面之间有一层完整的液膜,减少摩擦损失,降低功率消耗,***液膜不因高温汽化而被破坏。所以机械密封的冲洗冷却措施是***机械密封具有良好密封性能和长久使用寿命所的重要环节。
机械密封选型要考虑的主要参数有: P 密封腔体压力( MPa )、 T 流体温度(℃)、ν密封转轴速度( m / s )、被密封流体的特性、密封寿命要求、泄漏要求以及安装密封腔体允许的有效空间等。
密封使用工作参数与机械密封结构材料之间的关系可概略的归纳为:
按 P 值确定→非平衡型、平衡型、单端面、双端面、多端面(多级);
按ν值确定→旋转式、静止式、流体动压式、非接触型;
按温度 T 值考虑→端面间液膜闪蒸、温度波动时的耐热冲击性能、随温升黏度降低和润滑性、辅助密封圈的耐热极限、温升使腐蚀加剧,低温材料脆化、物料聚合或析出结晶等因素来确定密封的结构、摩擦副和辅助密封圈材料、润滑冷却方法、冲洗保温措施、保冷措施等。
固体颗粒
固体颗粒(磨料)+错误的密封材料 = 密封磨损比预期快得多。
固体颗粒对密封面造成的损伤有如下迹象:
1)密封面磨损严重
2)磨损的凹槽具有“留声机唱片”的外观
3)密封面可能出现边缘碎裂或倒圆现象
如何预防或修复
在应用于含固体颗粒工况之前,必须确定流体的特性,包括固体含量、固体大小和固体类型。
选择合适的结构材料,或专门为含固体颗粒应用设计的密封。
接下来,看看冲洗方案。修改冲洗布置,H74-48机械密封,使冲洗液冲洗在密封面上,增加冲洗速度,并通过安装喉部衬套增加密封腔压力。