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轴承的正确维护和保养方法：
1、首先，锭子中的纺锭轴承在运转时，要充分***润滑，并根据实际使用状况定期加润滑油，不可长时间断油。所以，对于用户企业来讲，应选用更好、更合适的锭子润滑油。新型专用锭子油可以***地提高润滑性能，延长换油周期，延长锭子和轴承的使用寿命，还具有较好的防锈、防腐性能等。
2、其次，采用增强尼龙材料保持架的轴承，使用温度应低于120℃，严禁油煮清洗。
3、另外，锭子保养清洗时应注意方法，石家庄永磁络筒电机，防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除轴承部位的残留物，应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在轴承部位，导致轴承产生噪音、磨损失效等问题。
1芯线的输送和定位
在纺纱过程中，芯线分为上芯线和下芯线，它们在牵引罗拉的作用下，从筒子上退绕下来，被一齐送入。在罗拉和隔距片的作用下，上、下芯线被置放在羽纱的两侧，且同处于羽纱的中间位置。
2羽纱的引入与切割
羽纱由两根或三根单纱组成，单纱从筒子上退绕下来，随着回转头的高速旋转被加捻，增加了羽纱的集束性；同时被缠绕在隔距片上形成纱圈，纱圈随着罗拉的旋转而向下滑移，遇到刀片被割成短羽，这些短羽与上芯线一齐被送人控制罗拉，单锭永磁络筒电机，与下芯线汇合。这样，羽纱被夹在两芯线之间进入加捻区。
3加捻与成形
随着锭子的高速旋转，芯线被迅速地加捻，永磁络筒电机工作原理，通过加捻芯线与羽纱牢固地结合在一齐，形成羽绒丰满的雪尼尔纱线；同时被卷绕在纱管上形成管纱线。
捻线机顾名思义就是把多股的细纱拧成一股，不是人工手动完成的，而是通过纺织机械设备完成的，简便的，省力的机器。它适用于棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等材质。
捻线机工作原理是从筒子上引出的合股纱，进入导纱杆和横动导纱器，从导纱罗拉输出，导纱罗拉通常为一对光滑的圆辊，它的上罗拉每锭一个，靠自重加压，由下罗拉摩擦传动，它的下罗拉通常是6~8锭一节，全长镶接而成，永磁络筒电机参数，罗拉和导纱机件等需采用防锈材料，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕，单纱由各自的筒子端轴向引出，使纱线同罗拉有足够长的摩擦包围弧，***罗拉以均匀的速度向加捻区域输送纱线，在喂给纱架部分的时候实现并合。
当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。有的捻线机上设有断头自停装置，有的在导纱杆下面设有水槽，合股纱加捻前先沾水，再进行操作，这样的被称为湿捻捻线机，出来的湿捻的线具有有***高和表面光洁的优点。
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