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精车加工45号钢淬火热处理后HRC55-62度专用立方氮化硼刀粒

参数
  • 华菱超硬品牌
  • 精车加工45号钢淬火热处理后HRC55-62度专用立方氮化硼刀粒型号
  • 聚晶立方氮化硼材质
河南 郑州 1天内发货 1000片
郑州华菱超硬材料有限公司
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产品详情

  精车加工45号钢淬火热处理后HRC55-62度专用立方氮化硼刀粒

  车加工45号钢淬火后高硬度零件时,出现刀具不耐磨、崩刃、掉块、车不动等问题,欢迎致电华菱超硬,为您择优推荐刀具方案和参数指导。

  45号钢淬火后硬度一般都在HRC50以上,车加工时塑性变形差,切削阻力大,局部切削温度高,刀具磨损加剧。又由于淬火钢件的脆性大,切削时切削力和切削热集中在刀具刃口附近,易导致刀刃崩碎和磨损。如果刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(外圆、端面、内孔车加工)。

  华菱超硬刀片加工45号钢淬火后钢材的优势应用:

  (1)45号钢淬火后精车BN-H10牌号刀片是细晶粒刀片(0.5~5μm),可实现高速高精度车45号钢淬火后HRC50以上的淬火料,适合连续车削;如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳、45号钢淬火后变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件,是一种实现高速高精度车用刀片材质。此刀片可作订做非标镗刀,切槽刀等成型内孔车刀,小径镗刀、外圆车刀等。

  (2)45号钢淬火后精车BN-H21牌号刀片:采用晶粒度1~2μm混合晶粒,在断续车以车代磨45号钢淬火后工件时,刀片抗震、不易打刀,如车削细长轴、断续切削带孔法兰盘零件;以及热后镗削车削带出油孔的内孔断续面;车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面车加工,以及***温合金的HRC50硬度超硬车加工中提高效率。此刀片可定制非标成型切槽刀,精车,精镗,精铣刀片及螺纹刀片等。


  45号钢高频淬火后工件轴承衬套粗精车参数案例:

  工件材质:45号钢 (高频淬火)

  工件硬度:HRC55

  工件直径:37mm 长度:30mm

  刀片材质:BN-S20

  刀杆型号:CCLNR2525M1207 CNMN120708

  切削参数:转速N=1000r/min, 走刀量fr=0.10mm/r, 切刀深度ap=1mm,干式切削


  车削45号钢淬火后的刀片(含车削刀片、铣削刀片等数控刀片)---华菱超硬刀片公司研制的刀片材质BN-H10,BN-H21,BN-S20牌号数控刀片(机夹刀片)广泛应用于RC45-HRC79之间45号钢淬火后和超级合金材料中,解决了传统硬质合金刀片车加工45号钢淬火后工件或超级合金时效率低,频繁更换刀片,车加工精度差形位公差难以***问题,解决了硬质合金刀片及涂层刀片,陶瓷材质刀片不耐用,刀片磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削,铣削,镗削,切槽车加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火料,如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢45号钢淬火后加工,车削硬度HRC60左右渗碳淬火料20CrMnTi、20Cr和中高频淬火料45号钢,铸钢浇钢件的冒口车削车,高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗车和高速精车,模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。

  华菱超硬新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合车加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料,40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢,Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的精车车削刀片或返修硬面,高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削,HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢,65Mn材质大型淬火后发兰,轴类,盘类零件的车削外圆端面以及切槽车刀片,铣削高铬钢钢板,镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料,耐磨钢板HB400以上硬化钢,部分氮化钢如心轴(芯轴)在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削,切槽代磨削车刀片。


  华菱超硬立方氮化硼刀具厂家直销,***,购买时请认准热后硬车45号钢专用刀片BN-S20牌号和BN-H21牌号PCBN刀片,全程提供技术跟踪服务,华菱超硬CBN刀片与其他材质刀片和同类产品相比有吃刀量大、抗冲击性能好,高耐磨性,寿命长等优点,欢迎致电华菱超硬垂询。

  前期沟通是选择合适刀片的重要步骤,新型超硬CBN刀具在选用之前,配刀非常重要,想要更好的提高加工效率,降低加工成本,在购买刀具之前,做好前期沟通是非常必要的。华菱超硬可为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询!

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