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德国Big kaiser 夹具BBT30-MEGA6N-60 d

参数
  • 刀具产品特性
  • BIG Kaiser品牌
  • BBT30-MEGA6N-60d型号
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北京汉达森机械技术有限公司 4年
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产品详情

德国Big kaiser 夹具BBT30-MEGA6N-60 d


夹具MEGA New Baby Chuck BBT系列:

应用在高速加工的理想超筒夹。各种长度和各种夹头系列涵盖了所有加工应用。

型号示例:

BBT30-MEGA6N-60 d:0.25 - 6 D:20 -大号 :60 L1: 32 H :23 - 43

BBT30-MEGA6N-75 d:0.25 - 6 D:20 -大号 :75 L1:47 H :23 - 43

BBT30-MEGA6N-90 d:0.25 - 6 D:20 -大号 :90 L1:62 H :23 - 43

BBT30-MEGA6N-105 d:0.25 - 6 D:20- 大号 :105 L1:77 H :23 - 43

BBT30-MEGA6N-120 d:0.25 - 6 D:20 -大号 :120 L1:90 H :23 - 43

BBT30-MEGA8N-60 d:0.5 - 8 D:25 大号 :60 L1:34 H :26 - 45

BBT30-MEGA8N-75 d:0.5 - 8 D:25 大号 :75 L1:49 H :26 - 45

BBT30-MEGA8N-90 d:0.5 - 8 D:25 大号 :90 L1:64 H :26 - 45

BBT30-MEGA8N-105 d:0.5 - 8D:25 大号 :105 L1:79 H :26 - 45

BBT30-MEGA8N-120 d:0.5 - 8D:25 大号 :120 L1:92 H :26 - 45

BBT30-MEGA10N-60 d:1.5 - 10D:30 大号 :60 L1:34 H :38 - 48

BBT30-MEGA10N-75 d:1.5 - 10D:30 大号 :75 L1:49 H :38 - 48

BBT30-MEGA10N-90 d:1.5 - 10D:30 大号 :90 L1:64 H :38 - 48

BBT30-MEGA10N-10 5d:1.5 - 10D:30 大号 :105 L1:79 H :38 - 48

BBT30-MEGA10N-120 d:1.5 - 10D:30 大号 :120 L1:94 H :38 - 48

BBT30-MEGA13N-60 d: 2.5 - 13D:35 大号 :60 L1:34 H :44 - 63

BBT30-MEGA13N-75 d:2.5 - 13D:35 大号 :75 L1:49 H :44 - 63

BBT30-MEGA13N-90 d: 2.5 - 13D:35 大号 :90 L1:64 H :44 - 63

BBT30-MEGA13N-105 d: 2.5 - 13D:35 大号 :105 L1:79 H :44 - 63

BBT30-MEGA13N-120 d: 2.5 - 13D:35 大号 :120 L1:94 H :44 - 63


主要产品:

Big Kaiser


Big Kaiser螺纹切削补偿仪 (MEGA Synchro)


Big Kaiser镗刀


Big Kaiser铣刀


Big Kaiser钻头


Big Kaiser车削


Big Kaiser角度头


Big Kaiser主轴和高速主轴


Big Kaiser刀具预调和测量仪器


BIG KAISER提供全套切割工具。它们是在所有应用中,特别是在恶略条件下提高生产能力和质量的选择。

可转位立铣刀可在较高的径向和轴向方向上提供锋利的切削刃,有助于保持平稳,安静的立铣刀。BIG-PLUS双触点配合设计可在您的应用中提供更高的精度和刚度。

提供多种不同类型的倒角工具,以优化给定应用程序的性能。带有多个刀片的小型铣刀可以以进给速率倒角。其他刀具具有大的倒角刀片,可在宽范围的内径上进行内径倒角。

1.可转位切削工具

与标准整体硬质合金刀具相比,可转位切削刀具具有明显的。从可转位刀片钻和铣刀中选择。无论您是居中,钻孔,倒角,后表面,端面铣削还是端面铣削,我们都提供切削工具来提高您的生产率。还可提供刀片等级和涂层。

1.1Face Milling平面铣刀

BIG KAISER平面铣刀旨在提供工件表面光洁度。标准的SFM型使用C型切削迷你刀片,可提供锋利的切削刃,以消除沿零件边缘的毛刺。Speed Finisher裁纸刀专为铝和铸铁的大批量应用而设计,并具有刀片高度调节功能,可实现超精细的修整效果。

全切磨刀杆类型

快速整理器

平面磨

1.2End Milling

1.3Back Spotting

1.4Drills

1.5Chamfering

1.6Centering

2.固态硬质合金

整体硬质合金刀具适用于对性能和刀具寿命至关重要的现代加工环境。大多数几何形状均可使用适用于大多数普通和特殊材料的现代涂层。在考虑使用硬质合金刀具时,务必要注意跳动和主轴转速。跳动不良或主轴转速低会严重影响刀具寿命和零件质量。

2.1Chamfer Mills

微型倒角磨

3刃和4刃微倒角铣刀,能够在常见和奇特的工件材料上高效地创建90°倒角。倒角变得越来越普遍,因此需要特别的切削工具,这些切削工具必须将相同的精度水平融入其设计中。使用Sphinx微型倒角工具是提高生产率和提高零件质量的方法。

特点与

柄直径

3-4槽设计

Art. 73000 Micro Chamfer Mill

2.2Drill Reamers

2.3End Mills

2.4Engraving Mills

2.5Pilot & Spot Drills

2.6Twist Drills

3.高速钢(HSS)

含约5%钴的高速钢(HSS)微型切削工具,旨在用于需要解决方案且强度能够承受异常高的切削力的应用。所有几何形状均适用于常见和工件材料,包括钢,不锈钢,钛和铝。

3.1Pilot & Spot Drills

对于后续钻头长于10xD或小于?1.00 mm的应用,通常需要使用先导钻和点钻。大多数导向钻和点钻几何形状的短而刚性的长度也可用于改善孔的位置。

在选择起动钻时,重要的是,其后倾角和直径必须比后继钻头更细腻。这有助于将其引导至启动器孔的中心线,而不会损坏钻头的完整性,从而优化了孔的位置和工具的使用寿命。

3.2Twist Drills

通过使用微型导向钻创建启动孔(也称为导向孔)来提高深孔钻或微型钻的刀具寿命。钻一个长度为1-2xD的导向孔可为下一个钻头进入提供一致的表面,而不会损坏其主要切削刃或拐角。

导向钻具有比后继钻相同或更大的尖角,以将其导向孔的中心线并防止“走动”。同样重要的是,先导钻的直径要比后续的微型或深孔钻略大一些,以作为导向,而不会损坏切削刃,切边或拐角。

 

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