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铝型材加工行业尤其是铝门窗加工业，下料时经锯片切割的材料下平面，出现或多或少的毛刺。
毛刺的形成究其原因，可从以下几个方面探究：
（一）锯片的选用。其型号及参数是否同机床及材料相匹配。
（二）锯片的品质。其静态及动态的精度及性能，以及制作材料的性能。
（三）机床精度。切割精度直接影响锯切材料的品质
（四）材料的品质。如果您的材料比较特殊，需要定制专用的锯片
（五）工人操作方面的问题。
案例：某铝门窗制造厂生产中出现锯片切割不久即产生毛刺。一连换了7次锯片均如此。锯片为德国***铝合金锯片。机床经检查，精度及各项功能均合乎要求。亦无发现材料及操作方法上的异常。观察后发现，锯切后的材料断面处温度明显升高。随即调整了切割参数，毛刺的状态消除。
*合金锯片不耐用？磨了跟没磨一样？
*圆盘锯片从来不修磨，认为合金锯片是一次性的？
*圆盘锯片研磨价格太高，接受不了？
*合金锯片研磨一两次就报废不能用了？
*修磨后的合金锯片切出来的产品有毛刺，锯切品质差，产量也低？
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