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GB4235金属带锯床系列，主要用于锯切各种黑色金属、有色金属。具有锯口窄、省料、节能、锯削精度高、操作方便、生产高 等优点。
金属带锯床结构组成
主要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构；锯条导向装置；工件夹紧装置；锯条张紧装置；送料机构（自动系列）；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。
适用材料
带锯床：带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。
本锯床特点：
一、液压控制锯条进给速度，无极调速
二、带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向，延长锯条使用寿命。
三、快进、锯切转换方便，提高工作效率。
四、根据要求可定 制上压紧装置，小料即可成束锯切 ！
五、主传动机构为蜗轮，夹紧方式为手液结合
金属带锯床种类
根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；立式可分为滑车与滑
台 带锯床；
根据使用操作分为手动型、自动型；
根据使用控制器的自动化程度可分为手动型，半自动型，全自动型，自动型又分为PLC逻辑控制(数控）与行程开
关式控制等；
根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度0~60度）无角度即90度垂直切割。
带锯床的系统功能：
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于 低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
锯条张紧机构负责锯条的张紧，使用中必须严格控制锯条的张紧力度。
产品型号 | GT4235 |
切削范围 | 350-350-350 |
锯带规格 | 4115/34/1.1 |
锯带线速 | 27、45、69 |
工作夹紧方式 | 液压 |
主电机功率 | 3 |
液压电机功率 | 0.75 |
冷却泵功率 | 0.04 |
外形尺寸 | 2000/1100/1500 |
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