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SMT制氮机氮气纯度的选择
SMT制氮机氮气纯度的选择--研究表明回流过程保护氮气中氧的含量直接影响所形成焊点的动态性能，而对焊点的静态性能影响不大，随着氮气中氧含量的降低，如从1000ppm-50ppm，焊点抵抗冲击开裂的能力增加。
综上所述，我们推荐回流温区的氧含量应控制在500ppm以下。
SMT制氮机原理：
变压吸附制氮装置以洁净的压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附的原理在常温下来获取氮气的设备。根据空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，通过可编程序控制器控制程控阀的启闭，实现加压吸附、减压脱附的过程，完成氧、氮分离，得到所需纯度的氮气。
SMT制氮机特点：
1、启动速度快，15分钟即可提供合格的氮气；
2、设备全自动运行，全过程可实现无人值守；
3、高效的分子筛装填，更紧、更实，***的使用寿命；
4、压力、纯度、流量稳定可调，满足客户的不同需要；
5、结构合理，流程***，安全稳定，能耗小。
SMT制氮机技术指标：
原料空气：
压力——5～10bar
压力露点——≤10℃
油含量——≤0.003mg/m3
空气量——随氮气量和氧含量变化
产品氮气：
压力——≤9bar
常压露点——≤－40℃
纯度——95%～99.***
氮气量——1～2000Nm3/h
如今，全球制造行业必须满足无铅标准，越来越多的制造商使用了带有氮选项的新型回流焊炉，来响应无铅计划。因为氮基气氛可以防止金属表面在加热过程中氧化。辰诺气体提供的用气解决方案，可以***焊剂正确活化，降低部分焊剂的残余量，增强焊接质量，并使焊接表面更加美观。辰诺气体为您提供SMT制氮机工业用气解决方案。
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