翻砂铸造厂车间布袋除尘器生产商临沂大华机械厂
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邢台翻砂铸造厂除尘器改造龙泰铸造车间除尘整改方案
翻砂铸造厂布袋除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。
一、净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
二、滤室：滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气进口烟道等。滤袋材料是柔性的透气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支撑，以在过滤时不至于被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂在花板上。滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气的进口。灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流，保护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负荷均匀。
三、排灰装置：在灰斗的出口。包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽。
四、脉冲喷冲清灰控制系统：包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路。
翻砂铸造厂布袋除尘器工作原理：
含尘气体从除尘器进气均压管进入各仓灰斗。在灰斗导向装置的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，细颗粒粉尘均匀进入中间箱体，吸附在滤袋外表面，洁净气体渗透滤袋进入上箱体。并通过各离线阀和排气管排入大气。随着过滤条件的改善，滤袋上的粉尘会越来越多地积聚起来。当设备电阻达到极限电阻值（一般设定为1500pa）时，除尘控制装置根据压差整定值或除尘时间整定值自动关闭房间的离线阀，然后按下整定值。定期打开电控脉冲阀，停止空气喷射，用压缩空气瞬间喷射，使滤袋内压力增大，将滤袋上的粉尘（即使是细粉尘也能清除）甩至灰斗，通过排灰机构排出。
翻砂铸造厂布袋除尘器的优点：
1）高效除尘：布袋除尘器的除尘效***达***以上，可以减少含尘气体排放，达到国家排放标准。
2）***排放：布袋除尘器的压力降较低，无需大功率风机即可实现含尘气体的排放。
3）节能环保：布袋除尘器的能耗较低，仅为离心通风机的能耗的一半左右。
4）***：布袋除尘器采用密封式结构，可以避免含尘气体泄漏和环境污染。
5）易于维护：布袋除尘器的结构简单，清洗和更换布袋方便快捷，易于维护和管理。
邢台翻砂铸造厂除尘器改造龙泰铸造车间除尘整改方案
铸造除尘器改造计划：
⑴从铸造厂取下原来的湿式洗涤器，然后使用袋式过滤器。
⑵过滤材料选用进口防水材料，采用化学工艺通过四浸浸处理，湿式铸件含特殊湿粉。
⑶在脉冲阀喷嘴和集尘器的滤袋之间设计一个保水装置，以防止压缩空气源中残留的水蒸气进入集尘器并使袋子粘贴。
⑷除尘器采用膜过滤材料，过滤速度选择为1.4-1.7m / min。滤袋本身不易被灰尘粘附，易于清洗。
⑸整个车间，铸造造型线，落砂线，旧砂沸腾冷却，旧砂磁选，筛分，输送和混砂系统，由两台LCPM袋式除尘器承担。
铸造除尘器改造后：
⒈提高除尘和过滤效果，拦截更细小的粉尘颗粒，提高粉尘收集率20％。
⒉有效防止气室内的气体冷却至露点以下，并可在负压条件下连续运行。
⒊设定合理净化气体的体积，以延长使用寿命，节省成本。
⒋在安装调试条件下，出料口粉尘浓度为25mg / m3，除尘效率达到99.7％。（龙泰环保）
为了改善工厂的岗位条件和工作环境，有必要建立新的除尘环保设施，以满足保护工人健康和回收应用粉尘的实际需要。净化大气。 因此，对铸造厂除尘点的粉尘控制和控制是做好工业生产安全保护，防止环境污染污染的重要事项。 在铸造铁冲天炉的熔炼过程中，从上烟囱排放口产生大量熔炼和燃料粉尘和二氧化硫。 它严重污染了生产现场环境，更重要的是，直接危及运营商的健康。 同时，铁被用作黑色金属物种，产生的粉尘具有一定的回收和应用价值
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