电力调整器
电力调整器是应用晶闸管(又称可控硅)及其触发控制电路用于调整负载功率的盘装功率调整单元。更多的是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。
中文名
电力调整器
方 式
定周期调功和变周期调功
类 别
盘装功率调整单元
特 点
主电路和控制电路一体化结构
电力调整器低谐波专用
1. 采用比例式不产生谐波控制。
2. 应用于恒温恒湿加热系统需低谐波环境。
3. 本控制器之保护装置: 1.来源电欠相。 2.保险丝断线检知。 3.本控制器散热片超温保护。 4.异常输出接点,提供远程监控使用,接点容量240VAC/***。
4. 本控制器具有CE国际安全认证之标准。
5. 具有R.S.T各相保险丝断路指示灯,并提供异常输出接点,可做系统紧急控制之用。
6. 体积精巧、散热佳,内含半导体专用快速保险丝,不怕负载短路。
7. 冷却风扇动作具有温度控制,’当散热片温度55oC时工作,45oC时停止,可提高风扇寿命2~3倍。
8. 本控制器散热片具超温保护装置及异常输出接点,接点容量240VAC/10A。
该控制板带锁相环同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。控制板的特点:十位A/D,输出线性化程度高,输出起控点低。 电力调整器又可分为单相电力调整器与三相电力调整器:
三相可控硅电力调整器
电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用;主要用与工业电炉的加热控制、大型风机水泵软启动节能运行控制、。负载类型可以是三相阻性负载、三相感性负载及三相变压器负载;三相负载可以是中心接地负载、中心不接地负载、内三角形负载及外三角形负载。
可控硅调功器”广泛应用于以下领域:
A 电炉工业:退火炉,烘干炉,淬火炉,烧结炉,坩埚炉,隧道炉,熔炉,箱式电炉,井式电炉,熔化电炉,滚动电炉,真空电炉,台车电炉,淬火电炉,时效电炉,罩式电炉,气氛电炉,烘箱 实验电炉,热处理,电阻炉,真空炉,网带炉,高温炉,窑炉,电炉
B 机械设备:包装机械,注塑机械,热缩机械,挤压机械,食品机械,回火设备,
塑料加工,红外加热
C 玻璃工业:玻璃纤维,玻璃成型,玻璃融化,玻璃印制,浮法玻璃生产线,退火槽
D 汽车工业:喷涂烘干,热成型
E 节能照明:隧道照明,路灯照明,摄影照明,舞台灯光
F 化学工业:蒸馏蒸发,预热系统,管道加热,石油化工,温度补偿
单相可控硅电力调整器
单相交流调压调功一体化技术电力调整器采用全数字化电路设计,单相220V/380VAC通用。其调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。其功能包括:上电缓起动、缓关断、散热器超温检测保护等功能。其特点:体积小,输出起控点低、电源频率适应范围宽(可用于发电机电源),外形美观,是一款经济型单相电力调整器。系列单相调整器由控制板、散热单元、功率模块、外壳等组成。控制板使用控制板;散热系统采用高效散热器,同等体积下提高30%的散热效率;低噪长寿命风机,确保系统的可靠。
该电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用;主要用与工业电炉的加热控制、负载类型可以是单相阻性负载、单相感性负载及单相变压器负载。
单相电力调整器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、电流限制、过流保护。
单相电力调整器核心部分使控制板;散热系统采用高效散热器、低噪音风机。整机带有控制板所有的功能。该电力调整器与带0-5V、4-20mA 的智能PID 调节器或PLC 配套使用;主要用与工业电炉的加热控制。
■技术规格:
输
入 额定电压 3ΦAC380V±15%,50Hz
控制电源 ≤20VA
输
出 额定电压 输入电压的0~95%
负载特性 电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧
主要控制特性
控制信号 0.DC4~20mA 输入阻抗100Ω
1.DC0~10mA 输入阻抗100Ω
2.DC0~5V 输入阻抗>20KΩ
3.DC0~10V 输入阻抗>20KΩ
4.其它信号(用户订货时提出)
软起动时间 1~10s,出厂时整定在2s
故障报警 LED显示,报警触点:AC250V/3A,阻性(故障时闭合)
斜率设定范围 0~***
下点设定范围 0~***
保 护
断相保护 输入电源断相时保护
过流保护 输出电流≥1.8倍额定值时,10ms内截止输出
过热保护 主回路SCR温度>75℃, 截止输出
相序保护 输入电源相序错误报警
环境 温 度 -5~+45℃
湿 度 ≤90%RH,无水珠凝结
海拔高度 低于1000米(超过1000米降额使用)
***章 控制原理及功能特性
2.1 控制原理
三相晶闸管闭环技术可控硅调压器采用移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性。三相晶闸管闭环技术触发板的原理框图,其控制原理为一个典型的双闭环控制,电流环为内环,电压环为外环。现以调压器的“恒电压控制特性”来介绍其控制原理。 调节过程如下:给定信号(Ug)、电压反馈信号(Uf)、电流反馈信号(I f)
当由于某种原因使调压器输出电压降低时(如电网电压降低):(Ug-Uf)↑ → UO↑ → Uy↑ → α↓ → 调压器输出电压U↑***达到Uf与Ug相互平衡,调压器输出稳定电压。 。
图2-1 恒电压原理框图
电流环作用是,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作。其调节过程如下:
U0恒定,负载电流增加:If↑ → (UO-If)↓ → IO↓ → Uy↓ → α↑ → 调压器输出电压U↓——If↓;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电压的恒定。
触发板还可以通过辅助控制功能实现软起动、软关断,外部信号转换等功能。
恒功率特性触发板,其内环为电流环,外环为功率环,其原理与上相同。
恒电流特性触发板,只有一个电流调节环节。
2.2 功能特点
采用移相触发方式,适用于阻性、感性负载,变压器一次侧
具有多种控制信号选择。
具有“自动限流”功能,负载电流大于额定值时,调压器输出电流被限制在额定值左右。
具有软起动、软关断功能,减少对电网的冲击和干扰,使主回路晶闸管更加***。
具有恒电压、恒电流、恒功率三种反馈形式供用户选择。
具有输入电源断相、过电流、晶闸管过热等保护功能,保护时相应的发光二极管指示灯亮,同时故障报警输出接点动作。
主电路和控制电路一体化结构,体积小,重量轻,使用、维护十分方便