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皮带式给煤机概述
GLD系列带式给料机是针对大型高产效***矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上，将往复式运动机构改为输送带式机构从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低，使得电力消耗也***降低。给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量动态连续可变，使给料系统更能满足效***、节能、环保的要求。
皮带式给煤机特点
1. 给料量大，体积小、重量轻，便于井下运输和安装，可大大减少井巷工程量；
2. 给料量调节范围大，调节方便（无级调速）；
3. 运动部分工作阻力小，功耗低，运动部件的工作寿命长；
4．运行平稳，噪音小，保护环境；
5、零部件通用性强，安装维修方便。
皮带式给煤机主要技术参数表
规格型号 | 功率kw | 电压v | 适应环境 | zui大给料量t/h | zui大带速m/s | 外形尺寸mm | 重量kg |
GLD800/5.5/S | 5.5 | 380～660 | 防爆型 | 800 | 0.75 | 长3280 宽1420 高1718 | 3500 |
GLD2200/7.5/S | 7.5 | 2200 | 0.98 | 长3683 宽1605 高1868 | 4100 | ||
GLD3300/7.5/S | 7.5 | 3000 | 0.98 | 长4052 宽1622 高2338 | 5000 | ||
GLD4000/11/S | 11 | 4000 | 1.50 | 长4052 宽1622 高2338 | 5500 |
皮带式给煤机主要结构及工作原理
1、结 构
本机为吊挂式给料机，其主要组成部分见结构示意图，整机经由漏斗架悬挂固定在煤仓口部，其下安装箱体，在箱体下安装给料装置。给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊、改向滚筒、胶带、清扫器等组成。驱动装置由机械无级变速机经链条带动主动滚筒旋转，给料机煤流从两侧板围成的箱体出口流出。给料装置和驱动装置均安装在底架上。在箱体上，安有闸门装置和驱动手柄，用于给料机停机时关闭煤流。
2、工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体落在具有耐磨、防纵撕、抗冲击能力的专用胶带上；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；安装在改向滚筒处的清扫器，清扫粘结在胶带上的物料，以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现；改变给料量，可通过调节无级变速减速机的输出轴变速，来改变胶带运行速度的大小，从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。
皮带式给煤机安装说明
给料机可现场分体安装，也可整体安装。
分体安装时，先将漏斗架安装在煤仓口，再安装箱体，然后安装底架等其它部件。
整体安装时，先将漏斗架安装在煤仓口，再将其它部件全部组装好后，整体吊装与连接段用螺栓连接。
皮带式给煤机给料机的试车与运转
给料机安装就位后，空载启动电机，使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况，若正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新起动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使给料机投入正常运行。
皮带式给煤机检修与维护
1．给料机在使用时，煤仓内应贮有足够大煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。
2．每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。
3.传动机件，每连续工作六个月需检查一次，拉杆部分的机件要保持正常配合，如有不正常现象，立即修理或更换。
4.所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护：
（1）减速机
六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
（2）电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，需要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。
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