关于烘干机的选材方面,我们需要考虑烘干机的使用环境,以及电控系统、电企系统等对烘干机正常运行的影响状况。还有一点需要特别注意的是腐蚀性的存在与否。以上因素的总结都是需要经过我们进行严格的考察之后成为确定烘干机组成材料的主要参考指标的。
对于安装地点的地基的考察是对基础材料进行确定的关键点,任何一项测试工作都必须是精准无误的,只有这样烘干机生产出来的效果才能长久的坚持它自身的工作,才能够为我们带来生产效益。
对于烘干机设备来说,对于传导热材料的选择主要十一不锈钢为主的,换热设备的换热面积则应该以不锈钢的导热系数进行计算。经过相关的技术人员根据长期的工作经验得出在选择蒸汽换热器时,不锈钢材料的选择面积要比碳钢材料大出30%左右,这是值得我们注意的。
了解了关于的材料的相关性质之后,我们才能在烘干机的选材方面做的游刃有余,才能生产处更好的烘干机设备,才能是我们的产品为大多数的客户所接受和青睐。
煤泥干燥处理新工艺就是为了解决煤泥由于高水分(20%~30%)而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,经该工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%左右,由于在该工艺中引入了预破碎分散工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高。该工艺通过了原煤炭部组织的技术鉴定,鉴定意见为:“煤泥干燥工艺切实可行,属***,为煤泥的综合利用开辟了一条新路,为煤泥干燥厂的设计提供了技术***”。
经烘干机处理后的煤泥主要可用于以下几个方面:
(1)作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用;
(2)作为电厂燃料,降低生产成本;
(3)作为砖厂添加剂,提高砖的质量;
(4)作为水泥厂添加料,改善水泥性能;
(5)含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路,是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右,每年的煤泥排放量超过2000万吨,因此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区,如果按同等发热量计价,煤泥的实际售价远低于原煤,特别是在一些矿区,煤泥销售不畅,以致大量堆积,如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤,代替矿区的部分自用煤,实现就地消化,既可节约能源、提高效益,又可减少矿区的环境污染。总之,煤泥经干燥工艺处理后,其利用途径得到了拓展,提高了产品的附加值,市场前景较为广阔。
煤泥干燥设备在技术上竞争力并不大,长期的技术更新换代已经越来越拉近企业之间技术性差距,而价格根本无法从根本上缓解竞争压力,供大于求市场背景下,品牌浮水而出,***之间的合作和较量将会是主演。
品牌不仅要求煤泥干燥设备质量***,,价格公平,更在于服务体系健全,市场信誉良好。河南金茂机械早起就注重品牌建设,在煤泥干燥设备技术上不断创新,专利技术众多,总结经验和引进***理念, 促进煤泥干燥设备在烘干处理量和质量以及能耗上达到一个更理想的状态,而煤泥干燥设备的自动化和控制能力进一步增强,接轨电厂以及洗煤厂的生产线效率和运作模式。
而在工程质量建设上,以的方式降低用户的成本费用,确保煤泥烘干设备的运行环境和条件,针对于客户后期的技术问题和故障,时间和最***解决。从而建立了良好的市场信誉。目前煤泥干燥设备已经出口俄罗斯机械基地,充分证实了企业的经营理念之正确和***性。