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th400石灰提升机料斗耐火材料翻斗输送机双排链板连斗提机

参数
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th400石灰提升机料斗翻斗输送机 铜粉双排链提升机 NE30水泥粉板连斗提机

斗式提升机安装应符合的基本要求 (1)提升机的基础必须足够稳固,下部区段的支承面应处于水平位置。


各部件相对位置应正确。各节中部机壳的法兰面必须整齐,不应有明显的错位。


中部机壳的连接法兰面间允许垫入3毫米左右厚的石棉绳,以***密封和法兰面的水平度。


(2)所有机壳的中心连线应在同一铅垂面上。在机壳组装完毕后,应用铅垂线(H<40m)或经纬仪测量,其上下轮、轴偏差不超过规定的数值。


对于h>40米时,应采用光学仪器进行测量。 (3)提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为0.3/1000mm。


(4)传动装置安装后,传动装置上电机、液力偶合器与减速机轴中心线的同轴度应进行调整,***同轴度误差在0.5毫米内,逆止器逆止方同应与传动滚筒的旋转方向相反。 (5)安装完毕后,通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力。


拧紧固定螺栓。拉紧轮组轴对水平面的平行度为1/1000mm。 (6)钢丝绳胶带接头装置的胶带夹板、胶带垫板连接螺栓必须拧紧。


输送带接头的水平边必须与输送带中心线垂直,垂直度误差不得大于带宽的0.2%,输送带接头两端的错位<2mm。


牵引件安装和调整好后,拉紧滚筒向下的行程应大于150mm。


提升投入运行之前,必须进行无负荷试车和负荷试车。


(1)无负荷试运转前的准备工作
a.检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固,其它联接点是否牢固等。

b.检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油脂。


c.检查牵引件运行有无障碍,运行部分不得与其它固定部分发碰撞及卡住现象。
d.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。


(2)无负荷试车
a.提升机各部件安装检查后,首行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门,仔细观b.察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。


c.注意牵引件(输送胶带带及料斗)的运行情况。
d.检查各轴承温升是否正常,运转2小时的温升不大于40℃,润滑密封性能是否良好。


(3)负荷试车
a.设备通过无负荷试运转,并进行必要的调整后,进行负荷试运转,目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。


5囖b.输送量应从小到大逐渐增加,头一次加载量一 %,次可加到60%,第三次加到80%,第四次可以加到。


c.电器控制可靠,电机和减速机应运行平稳,电机不应超载。
d.给提升机均匀喂料的情况下,提升机应达到设计要求的输送量,卸料应正常,不应有明显的回料及积塞现象。


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