MPF800输送机皮带防逆流装置,煤矿用皮带巷防逆流风门
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煤矿用皮带过风门墙防突 自动保护装置防逆流风门
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矿井用皮带过风门 防风防尘防逆流装置,矿用皮带防逆流风门
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MPF1000皮带巷防逆流风门,煤矿用皮带过风门防逆流装置
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MPF1200皮带巷防逆流风门,煤矿用输送机皮带防逆流装置
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煤矿用过风门墙保护装置,MPF800全自动皮带巷防逆流风门
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煤矿用皮带巷防逆流风门掘进工作面皮带过风门的防逆流装置,包括主架,滑槽,辅助块,侧板,顶板,连接架,边框,防逆流升降板,连线孔,条型孔,消耗板,升降板滑块,转轮架和放线转轮;所述主架两侧均通过螺栓固定设置有侧板,且侧板外端均通过螺栓固定设置有边框;所述侧板顶部内侧均通过螺栓固定设置有连接架,且连接架顶部通过螺栓固定设置有顶板;通过槽钢形成框架,两边用铁板通过螺丝固定,四周形成封闭空间,减少漏风率,最前边用两块槽钢形成一个框架,防逆流挡板用两块木板包裹铁板,防止铁碰铁.用木板加工铁皮作为防逆流装置挡板,整齐美观.
皮带过风门墙控风装置,可有效解决煤矿井下风门漏风和提高矿井的有效风量率的问题,其解决的技术方案是,包括皮带机,机架,挡风帘和风管,皮带机从机架中间穿过,皮带机的上输送带上方在机架上装有挡风帘,皮带机的上输送带和下输送带之间在机架上装有***挡风帘,挡风帘和***挡风帘前方在机架上装有风管,风管的进风口上装有鼓风机,风管上均布有出气孔,风管前方在机架上部装有自动喷雾器,煤矿井下皮带过风门墙控风装置结构新颖独特,简单合理,取材,安设方便,成本低廉,使用寿命长,维护频率低,***,使用效果好,有良好的社会和经济效益.
煤矿用皮带巷防逆流风门使用条件：
1）巷道石墙预留孔在参数范围内，皮带离帮最小距离不低于500mm，预留孔上部有不低于800mm空间提供设备正常升降。
2）巷道石墙设置位置水平或高于皮带基准面的区域。
3）使用地点有不低于0.3Mpa的气源，并设接气阀门；
4）具有与皮带开关启动、停止相联动的36V接点。
煤矿用皮带巷防逆流风门使用环境
该防逆流风门适应所有矿井皮带运输巷需要通风控制的区域，另外该产品具有断电关闭功能，与瓦斯断电装置配套使用，在高瓦斯、高突出矿井中其安全作用更加突出
煤矿用皮带巷防逆流风门工作原理
该系统包括：上下箱体、活动闸板、上下皮带橡胶耐磨板、特殊皮带架、自动控风装置、防逆流装置、钢板自动起吊装置六部分组成。上、下箱体和上、下皮带橡胶耐磨板组成一个箱式通道，让胶带输送机从其内部穿过，与环境隔离开起到加固和支撑的作用，中部加设阻止挡风帘，起到降低风压，防止道风门在运行过程中产生粉尘，减少漏风的作用。箱体端部设有防逆流气动闸板，闸板两端在箱体的导槽中根据皮带开启、停止状态由气动换向阀自动提升、下降。防逆流气动闸板在皮带启动时，自动提升至顶部（500mm）,不影响原煤运输。一旦发生煤与瓦斯突出,瓦斯断电闭锁使巷道电源失电，防逆流风门的电磁阀自动打开气缸,逆流板落下,将通道封闭, 防止逆流的煤与瓦斯通过防突风门进入新鲜风流，造成事故灾害扩大。
带的尺寸要求设计制造。箱体结构简单，重量轻，抗压强度高。为了便于运输，每个箱体分为上下两部分，用螺栓连接，上下箱体用整体板材压制而成，强度高。该产品是一个组合体，拆运方便。箱体形状（见上图）。
自动控风装置是为确保防逆流风门在使用过程中，减少漏风量，在防逆流风门进风侧安设自动控风装置（即活动控风板），活动控风板采用10mm 厚钢板制成，安放在箱体进风端的固定槽内；控风板的开、关与胶带输送机的开、停形成连锁，当工作面出煤时，安装在输送机开关内的电磁阀动作，打开压风管路,气缸收缩拉开控风板，胶带运输机延时10-15 秒钟开启；当工作面停止出煤、胶带输送机停止运转时，输送机开关内的电磁阀动作，气缸伸出，关闭控风板，限度地控制漏风，减少风流的损失，这是防漏风的技术关键。
防有害气体逆流装置是为确保在工作面发生突出后，避免有害气体在冲击波的作用下通过防突风门进入新鲜风流巷引起事故扩大。我们在防逆流风门的工作面安设防逆流装置（即活动防逆流钢板），该钢板采用10mm厚钢板制成，穿过箱体固定槽，悬吊在防逆流风门的上方.当工作面发生煤与瓦斯突出时，势必引起瓦斯超限，通过瓦斯传感器使瓦斯断电闭锁装置发出断电闭锁动作，切断巷道内全部电源，从而断开胶带输送机的控制开关，电磁阀动作，带动气缸迅速落下防逆流板，防逆流板自动落下后封闭防逆流风门与胶带之间的空间，切断有害气体逆流通道，避免事故的扩大。
辅助挡风系统是因为胶带输送机需要穿越两道防突风墙，为了减少漏风量,在箱体内部增加了四道阻燃橡胶挡风帘,对高风压区的新鲜风进行不断间隔阻止，进一步封闭空间，降低漏风.
煤矿用皮带巷防逆流风门为了不受石墙变形而使风门遭到损坏，该产品采用风门与石墙平行连接的方式，在石墙施工时，需要将预埋的连接丝杠提前放置在石墙预留孔周围，我公司会根据客户所使用风门规格配套提供丝杠预埋尺寸图。需要用户提供石墙厚度尺寸。连接方式如图：
风门的安装与调整：
1、安装前将石墙两边的墙壁、底板清理干净，用螺母将预埋螺栓两端丝扣过丝，使旋转顺畅。
2、开动皮带将上下皮带接头调整到离风门10米处断开，并将多余出的皮带架及连接管拆除。
3、抬起风门箱体，将丝杠插入风门连接法兰上，防止法兰碰坏丝扣，再用螺母紧固好风门，***两端风门水平一致。
4、将上下皮带穿过所有风门箱体所对应的位置孔对齐，连接石墙中间及前后端皮带架及连接管稳固。安装上下托辊后，***皮带不悬空。
5、气缸与闸板连接后，可通风测试，调整排气节流阀，使下落速度符合皮带惯性时间，如果下降出现卡的现象，需要把气缸升到，然后通过加垫片的方法，使闸板平行于闸板道。
6、将皮带开关启动接点引出36V电源线接到风门自动控制电磁阀。根据闸板升降速度可增加皮带延时时间。
安装调试后的风门，要***其防漏风效果、自动装置灵敏可靠、各设备强度足够、控风及防逆流板尺寸和重量适宜，操作灵活方便、气缸动作确保灵敏，安全有效，同时加强日常检修和维护，使用时能够顺利开启和关闭控风板、防逆流板。
日常维护与保养
1、操作人员在使用前要详细阅读设备的说明书。
2、***气缸动作的气源压力在0.3—0.6MP。
3、日常定期检查各个接口有无漏气现象。
4、电磁阀的控制线要吊挂在工作人员不易碰击的位置，防止人为原因造成设备无动作。
5、经常检查水气分离器，防止容器内水位过高造成气缸损坏。
6、经常检查油水混合装置，严禁容器内无油时汽缸动作。
7、控制气管要吊挂在工作人员不易碰击的位置，防止人为原因造成管路接口漏气或气管损坏。
8、定期清理过滤器，避免放置杂物堵塞造成设备错误动作。
9、日常检查各部连接螺栓是否松动，发现松动及时预紧。
10、注意观察各运动部件的灵活性，必要时可适当调整。
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