煤矿用竹胶板风门,煤矿用竹制风门,竹胶板正反风门
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竹胶板风门,竹胶板防突风门,矿用竹胶板正反风门
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矿用竹编风门,煤矿用竹纤维板风门
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高强度竹制风门,煤矿用竹制风门
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气控闭锁装置,矿用风门气控控制装置
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光感式全自动气动风门,矿用光控感应自动无压风门
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竹胶板矿用风门,煤矿竹胶板行车风门,竹胶板行人行车风门利用竹受热变软的性质，通过适 度的高压、高温软化，竹条凹面用间隔、间断压线平整形成宽条的平压竹 胶板及其产品竹地板，属人造板制造技术领域。
目前国内生产的竹胶板，都是用窄条平压或侧压以 及薄篾编织多层叠合的竹胶板，上述竹胶板具有耐压、耐磨、防潮湿等特 点。但是窄条用旋切或是剖分都要浪费竹筒外径大于内径的多余部分和竹 条外凸内凹两面刨平的损耗。窄条条数多，薄篾层数多，劳动量大的因素。 窄条、薄篾条块层数多，用胶量大。这些都导致窄条及薄篾竹胶板成本过高。
竹胶板矿用风门,煤矿竹胶板行车风门,竹胶板行人行车风门只需要较少的机构 设备、成倍节省竹料、减少工时、用胶量少、经过热软化压线平整具有不 变形、耐压、耐磨、防潮湿并具有一致的竹质结构纹理和光泽的宽条竹胶 板，及其以它为原料制造的竹地板。本实用新型的技术方案是将毛竹按80—200cm长度锯断，劈成5— 10cm宽的条块，刨除内外节，放进高压容器内按照竹的年龄与竹质的软硬， 通过0.9—1.4的气压，210—280度的温度进行热软化，同时烘干，退出 高压容器，用压线机进行间隔间断压线平整。再用单面压刨，刨去竹黄的 一面，接连轻度刨去竹青的一面，这样就保持了表面竹质结构、纹理和光 泽的一致。再将多根竹条分三层，上下两层纵向排列，中间一层横向排列， 涂胶加压成板。同样用宽条按所需要的尺寸排列、胶合、磨光，用枧槽机枧凸部与凹部，即成了的竹地板。
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