拉丝模原料的选取及其使用特点
金刚石和硬质合金是拉丝模加工的首要原料。两种原料使用有很大差异,各有特点。
金刚石是已知物质中硬度高、性极好、质脆而价格昂贵的制模资料。这种拉丝模很难加工,一般制造丝径1.0mrn以下的模子,目前金刚石模的孔径已达2.5mrn。
硬质合金采用钨钴类硬质合金,由碳化钨和钴组成。碳化钨坚固是合金的"骨架",钴是粘结金属,增加合金耐性。随着含钴量的增加,合金的密度、硬度、抗压强度、弹性模数、导热性和电阻率均降低,而耐性和抗弯强度升高。随着碳化钨含量的增加,合金的功能正好与上述含钴量增加时的相反。硬质合金具有高性、耐蚀性及抗碱性,抗乳化液及其他光滑资料效果的良好功能。硬质合金拉丝模在各种金属及合金丝的拉拔生产中采用。
其他制模资料钢制做拉丝模具成本低,加工及修理便利,但它的硬度低,性差,运用寿命短,20世纪70年代以后,实际上已被硬质合金及金刚石等制模资料所代替。人工金刚石硬度、性仅次于自然金刚石优于硬质合金,价格明显低于自然金刚石,是制造拉丝模的良好资料。人工金刚石原料的聚晶拉丝模具已在粗拉、中拉铜丝、钢丝生产中运用。
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