led路灯自动组装线

¥36.00 ≥1套起批

参数

否是否进口
广东产地
组装线设备名称

发货地广东深圳 7天内发货供货总量664161套

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产品详情

路灯总装生产线技术方案

生产工艺流程设计：

产品零配件上线→在组装线上进行灯具的组装、测试→通过上料提升机将产品自动输送到多层的空中线进行老化→老化的设定时间到通过下料提升机将多层的产品自动输送到包装线→在包装线上进行外观检查、成品包装→成品下线后周转到成品暂存区。

A. 45米LED路灯组装生产线

A	线体架构
1	规格：L45000×W1300×H800㎜；
2	机架：4040T1.2㎜铝材加工,表面阳极化处理;；
3	灯架采用40*40方通焊接加工,表面喷塑处理；
4	动力采用2HP台湾城邦连体电机,变频器调速,速度为1～6m/min；
5	照明采用T8单支带罩支架(灯管客户自备)；
6	采用苏州特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨***抗拉力优质链条（RF2060）；
7	线体导轨采用100×118专用三倍速铝材，表面氧化处理；
8	控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式阻挡器配日本行程开关及台湾亚德客电磁阀控制；
9	安装阻挡器支架采用4mm优质铁板折弯成型，表面喷塑处理；
10	配置气源，主气管采用3/4”优质水管,配阻挡器接咀；
11	工艺卡采用H型铝材,配A4绿色亚克力板+透明亚克力板；
12	风批采用C型铝材,每米配置一套风批小车；
13	灯通采用26*53铝材，表面阳极化处理；
14	配置线槽插座,每工位配置一套双位多功能插座；
15	调节脚杯采用M12镀锌脚杯；
16	脚架一端配置4平方单蕊防静电线；
17	控制系统一套。
B	工装板(60件)
1	规格：L600W1300H27MM；
2	采用δ25MM夹板加工制作,面贴防静电胶皮,底部反贴防火板,胶封边；
3	工装板前后开有阻挡缺口及缓冲胶块；
4	工装板沿长度方向设置有4套导向轮装置，***了工装板运行平稳顺畅；
5	工装板底部配置2条δ3.0*30导电铜条。
C	返板升降机(2套)
1	规格：L1000W1550H1000MM；
2	线体支架采用40×40钢材组装成型，外表美观，表面喷塑处理；
3	升降采用台湾亚德客气缸SC80*200-S，配电磁阀动作；
4	小车输送采用台湾60W连体电机,配带导条防滑皮带输送；
5	小车采用δ4.0钢板折弯加工，表面喷塑处理；
6	封板采用δ1.5钢板，表面喷塑处理；
7	护边采用23*130铝材；
8	外框采用40*40铝材及圆弧铝材围装；
9	装饰板采用δ5.0MM茶色亚克力板；
10	调节脚杯采用M12镀锌脚杯。

附电控系统主要电器配置：

名称	规格	品牌	用途
变频器	VF200	日本松下	可调速/动力控制
行程开关	可调节杆	日本松下	位置控制
中间继电器	DC24V	日本和泉	控制回路
按纽开关	220V	日本和泉	控制回路
电磁阀	五位三通	台湾亚德客	气动控制
PLC	XC	XINJE	电气总控系统
触摸屏	SA	SAMKOON	操作控制界面

B. 58米LED路灯多层老化线

一、设备简介：

本设备设计新颖，安全可靠性高，系统配备测试软件，测试路灯电流、电压、功率、功率因数等，并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否，实时得出判定结果；用显示器显示实时数据及判定结果，操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷，提高老化的同时，进行老化终端检测，确保每一个老化后的LED灯合格，提高产品品质。