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无锡冠亚专业生产研发***温冷冻箱
控温范围-150度到-10度，
可以提高各种材料的性能，应用在工业冷处理上，
主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件的应用，
该工业冷处理箱可以***提升工件的硬度及强度，***工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，
提高工件的冲击韧性，改善工件内应力分布，提高疲劳强度，提高工件的耐腐蚀性能。
无锡冠亚工业冷处理箱
主要应用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上。
在大型设备（汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件）***温测试也有着广泛的应用。
| 型号 | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A***10N |
| 有效容积 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
| 内胆尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
| 开门方式 | 上开门（卧式） | ||||||
| 承载能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
| 设计的承载能力比标准承载能力大1倍，（制冷系统是按照标准承载设计，当目标工件重量大于标准承载时，降温速率会降低） | |||||||
| 温度范围 | -120℃～20℃ | -135℃～0℃ | -150℃～0℃ | ||||
| 制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
| 温度均匀性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 加热功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
| 镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护，加独立温度限制器保护 | |||||||
| 降温 | （25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-110度约1.5小时）；（25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-140度约2小时）； | ||||||
| 设备会因为环境温度变化，降温速率会略有不同 | |||||||
| 控制方式 | ASET多功能控制器 | ||||||
| 温度显示 | 7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度 | ||||||
| 温度记录 | 温度曲线记录，U盘数据导出，格式为excel表格，故障记录 | ||||||
| 箱体内部循环风 | 2100m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h |
| 开门时，内部循环风机自动关闭，在触摸屏画面上会显示处于开门状态 | |||||||
| 压缩机 | 艾默生谷轮压缩机，采用单压缩机自动复叠制冷技术 | ||||||
| 中间换热器 | 高力板式换热器 | ||||||
| 干燥过滤器 | 艾默生 | ||||||
| 膨胀阀 | ***工机电子膨胀阀 | ||||||
| 蒸发器 | 铜管铝翅片 | ||||||
| 冷却方式 | 风冷，有水冷辅助功能（确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力） | ||||||
| 保温方式 | 聚氨酯发泡保温，保温层150mm , 内嵌有真空板 | ||||||
| 保护 | 具有自我诊断功能；相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护；高低压压力开关，过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种保障功能 | ||||||
| 材质 | 设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板 | ||||||
| 制冷剂 | 冠亚公司混合制冷剂 | ||||||
| 外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
| 电源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
| 重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
| 选配 | 高温到+80度及控温精度±0.5℃；输入功率会变化 | ||||||
| 选配 | 控温精度±0.5℃ | ||||||
| 选配 | 程序设定升降温，满足冷处理需求工艺（可设定5个程序，每个程序可分45段步骤） | ||||||
| 选配 | 内门设计，取小工件时减少冷量损失（设计温度不高于60度设备可以选配） | ||||||
| 选配 | 外壳SUS304拉丝板 | ||||||
| 选配 | 直径50mm电缆孔 | ||||||
| 选配 | 电加热真空玻璃观察窗（带照明） 200mm*300mm | ||||||
| 选配 | 低温自动除霜（可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜），（确保在较频繁开关门时能长时间低温工作） | ||||||
轴承冷缩冷处理装置采用单机自复叠制冷技术，主要应用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于机械装配上。在大型设备（汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件）***温测试也有着广泛的应用。控温范围-150度到-10度，可以提高各种材料的性能，应用在工业冷处理上，主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件的应用。
当钢中含碳及合金元素较多时（AI、Co除外）马氏体转变终止点将降到0℃以下低温，淬火后组织中含有较多数量的残余奥氏体。为使残余奥氏体转变为马氏体，可将淬火后的工件置于寒剂或制冷机中继续冷却，统称为轴承冷缩冷处理装置。
冷处理装置是温度在-80℃左右的冷处理，多应用于刀具、量具、轴承和其它尺寸精度要求较高的工件上，以提高硬度、耐磨度、尺寸稳定性等。冰冷处理温度应根据钢材的化学成分（Mf点）来选定。对于大多数钢材来说干冰、酒精混合物（-78℃）即可满足要求。
轴承冷缩冷处理装置应在淬火后立即进行，以免长期放置导致残余奥氏体产生稳定化而影响冷处理效果。一些形状复杂的工件为避免冷处理时产生裂纹，可经一次回火后在冷处理。对于一些尺寸稳定性要求更高的工件，如螺纹量规等，常需两次冷处理。冷处理必须进行回火或时效，以所形成的应力及稳定新生成的马氏体组织。
工件在冰冷处理时无需保温，工件从轴承冷缩冷处理装置中取出，在空气中缓慢升温至温至室温后，在进行回火处理。冷处理温度多数在-70℃~-80℃为主，选择冰冷处理的温度主要是根据钢的MS(马氏体转变开始温度）和Mf（马氏体转变终了温度）温度进行的，也跟零件的技术要求有关。Ms〈 T 〈 Mf。并不是温度越低越好，只要满足技术要求即可。低碳合金渗碳钢多为-70℃~-80℃。
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