- 商品
- 详情
怀柔莱富康螺杆并联机组设计合理
- 面议 ≥1起批
- 是加工定制
- 100db以上噪声
- 容积型压缩机工作原理
一、风冷螺杆式冷水机产品特点：
1.制冷量范围为：102500Kcal/h到654800Kcal/h。
2.本系列机组在装配性能上除具备水冷式螺杆机组系列的一般特征外，其大的优点是不需要水冷却系统，只要是通风良好的地方便可以使用。
3.风冷式螺杆冷水机组不需要配备冷却水泵、冷却塔等设备，可大量节省材料及工程安装费用，甚至不需要设置机房。
4.本系列机组可广泛用于宾馆、酒楼、商场、学校、、办公室等各类工业与民用建筑环境空调系统。
5.除定型产品外，本公司还可根据客户要求订制各类冷水机组及热泵机组，并提供现场组装、技术及现场调试服务。
6.风冷式螺杆冷水机冷凝器为翅片式，采用双油波纹亲水铝铂，由的换热器加工设备制造，具有结构紧凑、体积小、体重轻、换热效***的优点，并配置低转速的大叶轴流风机，可以有效降低运行噪音，减少对周围环境的影响。
7.风冷式螺杆冷水机机组控制系统采用进口PLC程式控制器，人机界配置大荧幕触摸屏，介面简便大方，操作直观简便。
8.风冷式螺杆冷水机机组具有可靠的安全保护装置，包括：高低压保护器，排气过热保护器，压缩机电机过热保护器，过载电流保护器，水流保护器，紧急停止开关，感温式易熔栓，安全阀等。
二、风冷式螺杆冷水机组配置
1.汉钟/复盛螺杆压缩机，比泽尔压缩机等；
2.壳管式冷凝器（水冷式），翅片式冷凝器+顿力散热风机（风冷式）；
3.韩国LG接触器/德国施耐德； 4.邦普微电脑温控器；
5.RIOU高低压带油压力表； 6.美国艾默生膨胀阀节流装置；
7.美国艾柯干燥过滤器；
9.壳管蒸发器/丹佛斯不锈钢板式换热器.
三、风冷式螺杆冷水机保护装置
1、缺相、逆相保护装置； 2、电机过载保护装置；
3、高低压力保护装置； 4、缺水自动功能；
5、温度过低、防结冰保护装置； 6、线圈过热保护装置；
7、水流不足保护装置； 8、全自动温控系统；
售后服务
1、设备验收合格后，买方使用部门应专人到我司进行工艺及设备操作培训，时间不应少于12时（4小时/每天）；
2、使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况，并提交相报告；
3、我司所售之设备，免费保修期为一年，保修期内，零配件的及维修均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用。
4、免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；
5、设备使用过程中，机器出现故障，使用部门应及时切断电源，口头或书面通知我司客服部，我司客服人员将在内到达现场，若不能当场解决问题，将在72小时内处理好！
6、客户请勿自行拆卸固定工件打开机箱，否则将失去保修服务。
7、您只需拔打电话或用别的方式联系我们，我们就会为您解决任务技术问题。
8、我们将为您提供的服务！我们的经过多种技术培训，他们有精湛的技术和良好的作风，一定是您的好帮手。
螺杆式并联机组:
螺杆式并联机组是采用比泽尔汉钟莱富康富士豪螺杆压缩机，遵循的设计理念，针对大型低温冷库而研发的新型产品。
安全保护系统完备
性能优越，效率更高
噪音低，震动小
运行平稳，寿命长，维护费用低
的PLC控制，支持远程
机组结构紧凑，占地面积小
运行稳定可靠
●采用国际压缩机及零部件，遵循国外的设计理念，结合成***的系统.
●每套机组出厂均标配:缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电机过载在内的安全保护模块,以及可以有效避免频繁开停机的控制.
●油分离系统，机组开机后无须添加润滑油,标配的油温加热器(螺杆机用)、油温控制器(螺杆机用)、油位开关(螺杆机用)，让机组无忧运行.
●每套机组出厂均标配PLC控制器，根据冷量需求自动调节压缩机运行台数，均衡单台压缩机运行时间，节省电能损耗,使机组寿命与单机机组相比延长30％以上.
●特的低环境冷凝压力恒定调节系统，***了环境温度低供液不足或油流量报警的现象，***了系统的稳定运行.
●气液分离装置和特的管路设计，限度地避免压缩机液击的可能性.
●带有压力容器证的储液器,标配安全泄压阀.
●配置故障分离装置，当某台压缩机故障时其他压缩机仍正常工作，***客户的正常使用.
使用节能
●由于全年的不同季节运转所需冷量变化较大，机组要具有较高的容量控制性，以便针对负荷变动保持的运转状态.并联机组的平均效率，根据制冷系统的不同，比单机机组高30％.
●多台机头并联运行，可提供多级能量调节级数,冷量输出可以更加平滑地动态匹配实际使用负荷.
●采用油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，更加提高了换热器的效率
●PLC控制器根据回气压力调整开机台数，机组部分负荷下，亦能保持的使用效率
●PLC控制器可设置运行曲线(电网的峰谷及低谷)，为终端用户节省大量电能.
●提供“模块化”安装的理念，降低现场施工风险,缩短施工周期、提高产品质量可控性.
结构紧凑灵巧
●压缩机、储液器、气液分离器、油分离器、经济器、回气集管、供液总管、电控设备全部集中在一起，充分节约机房面积.
●机组结构紧凑,安装空间的减少可以为用户提供更大的商用空间，进一步为终端用户创造价值。
操作简洁方便
●PLC安全自动控制,配置触摸屏中文菜单，图形控制界面方便操作，直观显示设备运行状态、数据记录、 参数设定及故障报警。
●预留有远程通讯接口，方便客户异地
●配有打印输出端口，可打印机组及系统运行历史记录
螺杆冷库机组是一种新型的制冷机组，它采用特殊的螺杆压缩机来进行制冷，具有较高的效率、低噪音和节能环保的特点，可以满足大规模的冷库的需求。
螺杆冷库机组由机组主机、冷冻系统、冷却系统和控制系统组成，其中，冷冻系统采用双循环螺杆压缩机，可以实现快速、高效的制冷；冷却系统采用恒温器或冷水机组，可以减少冷库的制冷能耗；控制系统采用微处理器控制，可以实现多路联动，从而***冷库的制冷性能和可靠性。
螺杆冷库机组的节能效果非常***，可以节省大量的能源，有效降低冷库的运行成本。同时，由于它的低噪音特性，可以为冷库提供安静的环境，使用者得以更加舒适安全的操作。
压缩机
采用复盛、比泽尔外置油分离器
油分采用维特或法斯克储油瓶
采用ALCO、路桥储液器采用立德尔(含压力容器证)
经济器选用***,节能20%
膨胀阀采用丹佛斯
电磁阀选用丹佛斯
视液镜选用丹佛斯
截止阀选用AMG、丹佛斯
过滤桶选用法斯克、ALCO
机组钢架采用槽钢焊接经过喷砂处理,然后采用硝基底漆防腐处理,面漆采用耐候性较强的聚氨酯漆处理
排气管道采用304不锈钢压力抛光管道
吸气及液体管道采用国标无缝钢管配以酸洗磷化钝化处理
压力控制的连接采用耐高压30PA 的软管连接
铜管采用退火软管
焊接不锈钢管及无缝钢管采用氩弧焊打底焊接;铜管采用气体保护焊接;钢架采用二保焊焊接
控制箱箱体采用静电喷塑处理
电器件选用西门子、施奈德
PLC选用西门子、和利时
4、装配在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。
装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。
(1)将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。
(2)将所需使用的工具准备齐全，清洗干净。
(3)将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。
(4)在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(5)将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入定位销后，将螺栓紧固。
(6)安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。
(7)将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。
(8)将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。
(9)在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(10)将排气端座靠在机体排出端，压入定位销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。
(11)装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。
(12)装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。
(13)将排气端盖装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(14)装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。
(15)将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。
(16)装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。
(17)将吸气端座装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(18)装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。
(19)将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机，并用联轴器连接。
在线问
- 是
- 100db以上
- 容积型压缩机
- 定排量压缩机
- 低温制冷:-45℃~-20℃
- 螺杆式
- 白先生
