现货供应轮廓规 梳齿规TP系列
¥100.00
供应美国GAGEMAKER单项仪
¥100.00
供应校验仪系统 MT-3000 MIC TRAC system 美国gagemaker
¥100000.00
供应槽径块BX-1000 BXG
¥1300.00
供应ET-7000系列 外螺纹锥度测量仪 美国单项仪
¥2500.00
现货供应内螺纹齿高规TH-3006
¥100.00
上海精规石油设备有限公司
王先生
15800691952
API工作量规校准
按制造精度和工作性质不同，螺纹规分校对规和工作规。工作规在现场使用，校对规必须存放在专门的计量部门恒温室里，以***尺寸的***性。工作规在经过一定次数的旋合使用后，利用校对规进行校准，而校对规经过长期的旋合后，量值也发生变化，根据API Spec7***2章***2.10.1条规定校对规最长不超过7年应进行周期校准。校准合格后才允许使用。
校对规一般用于校准新的工作规或对现场在用工作规紧密距值的磨损检查。在极个别的情况，如对工作规检验产品的准确性有所怀疑时，也可用校对规直接检验产品，但是为了确保校对规的精度，尽量避免这样做。
1．钻具接头螺纹工作量规的紧密距校准
1．1 校准工作量规紧密距时，必须使用经API授权认可的校准机构校准合格的校对规。
1．2 新制的及修复后的自配紧密距极限偏差为±0.025mm，传递紧密距极限偏差为±0.100mm，使用中后续校准的工作规，其自配紧距极限偏差和传递紧密距极限偏差为±0.100mm。
1．3 工作规的自配紧密距和传递紧密距值的周期校准结果与***校准结果比较，紧密距值磨损极限偏差为+0.013mm ～ -0.058mm.。
1．4 计算工作规的传递紧密距值时，应补偿校对量规自配紧密距相对于其初如紧密距的差值，因此工作规的紧密距值可按以下公式计算：
S1=S&＃39;1-（S&＃39;—S）
S2=S’2
式中：S1——工作塞规对校对环规的传递紧密距；
S2——工作环规对校对塞规的传递紧密距；
S&＃39;1——工作塞规对校对量规的实测传递紧密距；
S&＃39;2——工作环规对校对塞规的实测传递紧密距；
S&＃39;——校对环规对校对塞规的周期自配紧密距；
S——校对环规对校对塞规的初始自配紧密距；
1．5 自配紧密距校准方法
将量规清洗干净，工作塞规刚性固定在钳台上，并在螺纹表面用软刷涂上一薄层软质中性润滑油。将工作环规缓缓旋入，并正反向反复旋合几次，使油在量规表面分布均匀。在确认旋合光滑无卡阻现象后，按图7所示方法用扭矩锤按自由落体方式锤击至塞规和环规旋合后，紧密距不再变化为止(一般锤击12次).扭矩锤的质量根据表8选择，测量面上取4个对称点进行测量，取其算术平均值作为紧密矩测量值。紧密矩偏差按公式计算：
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