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测试全过程采用程序控制，测试数据由单片机进行多种校正和处理。外观精美，技术***，性能稳定，结果准确。
15139229558 季经理
该仪器主要用于煤，重油等物质的全硫含量的测定，其主要的特点是人工称样放样后的操作 仪器可以自动连续地批量进行，更可以随时动态地增加式样，***的提高测试效率。（由于该型号测硫仪无内置天平，需要人工称样；若用户要求称样在内的操作需要仪器自动完成，请选用含内置天平的全自动测硫仪。）
型号：YXDL-9W
技术参数
1、 测硫范围：0.1—20%
2、 测硫分辨率：0.01
3、 测试时间：4分钟—8分钟（依试样的种类和重量有关）
4、 测试温度：1150℃（煤），920℃（油）
5、 控温精度：±5℃
6、 试样重量：10—100mg
7、 试样数量：1—24个
8、 测试方法：库仑滴定法
9、 精密度：符合国标GB/214-2007《煤中全硫的测定方法》的要求。
10、准确度：在标准样品的允许误差范围内
11、电源：220V±10% 50Hz
12、功率：≦3.5kw
13、仪器尺寸：500mm*400mm*730mm
14、仪器重量：35kg
公司还供应其它型号定硫仪：
YXDL-8D全自动多样定硫仪
YXDL-8H型一体化快速定硫仪
YXDL-8大彩屏智能定硫仪
YXDL-6H一体化快速定硫仪
KZDL-6智能定硫仪
YXDL-6H汉显定硫仪
KZDL-6H智能定硫仪
YXDL-8W微机定硫仪
部分客户案例：
北京石油化工学院
河北君达生物质能源科技有限公司
南京大学
山西保利星辰煤焦化有限公司
淄博嘉丰矿业有限公司
广东凯闻食品有限公司
天津陈塘热电有限公司
售后/保修服务：
1、安装调试：在确定现场已具备合格电源、气源、实验室等相关安装***条件后，售后服务工程师将上门免费安装调试设备，现场培训操作人员及设备保养人员。
2、保修服务：设备从安装调试之日起保修壹年（三包），终身维护，提供维护指导。
3、服务响应：接用户电话2小时内回复，根据故障情况，如需售后服务工程师48小时以内到用户现场。
4、软件升级：需方对仪器设备需升级服务的，软件和硬件部分提供只收取成本和基本费用。
5、备品备件：长期***耗材、配件的供应。
定硫仪常见故障：
一、引起测试结果重复性差或偏低的因素：
a、煤样在制样过程中是否混合均匀，可用标煤测试如果标煤正常则煤样有问题。
b、用手搓燃烧后的煤灰，看是否有未燃烧完全的情况。
c、气密性不好。
d、检查过滤器、电解池内玻璃熔板和异径管是否有堵塞的地方。
e、异径管尾端硅胶管是否老化而破裂，此类故障较常见。
f、异径管是否断裂，漏气。
g、搅拌速度过慢引起重复性差，但测试结果一般偏高。
h、气流量过大，导致煤样未燃烧就被吸走。气流量过低，导致不能更好的电解。
i、电解极片脏，电极上如果吸附有被电解出来的单质碘和溴吸附造成不能正常电解。
J、有些煤样做平行样时，中间必须做废样，原因是做***个样时，电解液已经处于微失衡状态。
k、煤样粒度是否正常→天平是否经过校正。
二、测硫仪测试时间偏长
库仑测硫仪测试时间偏长，一般在七分钟以上的故障怎么解决？
分析时间长主要有燃烧问题、气路和指示电路三部分
a. 观察燃烧后的瓷舟灰样是否充分燃烧，如未烧完全则调整热偶系数或温度补偿值。
b. 关闭二通阀看浮子是否下降，检查刚玉管尾端和从尾端到电解池处是否有灰尘堵塞情况。
c. 用酒精清洗电解和指示电极，如不能解决，可能为电极杆注水，故只能换电解池或者将指示电极的正负极对调看是否解决。
d. 如果搅拌速度太快，也有可能出现时间过长。
三、定硫仪电解液发红或发白的故障原因
1.若指示电极极片与其引线断开(如封胶开裂时)将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数(即使不放煤样)，电解池极片表面粘污发黑。`
2.若电解电极极片与其引线断开，将造成做样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。电解池极片表面粘污。
3.若电解电极和指示电极（正负极）线接反，会出现结果忽高忽低，无法做出来平行样，结果不准确。
4.电解开关没有打开，也会造成发红现象。
5.上述如均正常则肯定为控制电路板坏，
四、测硫仪流量计越来越小或气流量达不到要求，有哪些原因？
分析出现此类问题一般为气路故障：
a. 检查过滤器玻璃熔板是否有堵塞的地方。
b. 查流量计、橡胶软管和干燥管是否有堵塞。
c. 气泵的抽气皮碗破裂引起，一般故障多出现在此。
五、测硫仪温度控制部分
a、温度一直显示 1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。
b、温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。
c、温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
d、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。电阻值应为8~12 Ω。
e、温度窗口显示 Err4 ，且不升温，一般为硅碳管阻值增大老化，引起开路，或加热保险管开路。
六、测硫仪伴随有打火声音的原因是什么？
测硫仪在使用过程中打火是由于硅碳管供电卡扣松动，工作环境潮湿发生打火现象。办法是切断总电源，将硅碳管卡扣拧紧至合适程度既可，过程中注意勿将卡扣上的绝缘片破坏，造成硅碳管短路现象。
七、怎么更换硅碳管，安装硅碳管的详细步骤及注意细节：
1.硅碳管夹子：由两个半圆钢片，2条螺丝，2个绝缘瓷垫片组成。两个半圆钢片分别是电源的火线和零线．螺丝把两个半圆钢片拧成了一圈，用瓷绝缘垫分开火线和零线，避免短路。
2.硅碳管：一般都双螺纹的硅碳管，意思就在硅碳管安装夹子端分成２个电极，２个电极分级有部隙缠绕延伸到末端结合了，形成一个电阻，两个缠绕的管壁分别接火线和零线。为了防止短路和断裂，硅碳管电源端分别有２瓷绝缘块。
3.明白了夹子和硅碳管的构造原理就可以开始安装了，把夹子的两人上半圆刚片分别对准硅碳管两个半圆管壁，用２条螺丝和２个绝缘瓷垫片把夹子固定在硅碳管上，分清电源极性***短路。螺丝松紧不易太紧但也不能太松了，夹紧但不易过度用力去紧固。
4.夹子安装完后，小心且缓慢地把硅碳管送入炉体内管中，顶到头后，有一个台阶，必须把硅碳管插入台阶内，台阶长度大于5mm。
5.在夹子的螺丝上引出两条带磁珠的电源线，接到炉体接线柱上，所有连接出要拧紧，***打火。
6.安装金属挡板，耐火圆砖和散热罩，一般由四条螺丝固定在炉体上，安装时每拧几下螺丝就要用手拿夹子引出的电源线，前后轻轻小距离推拉，看看是否卡死，***挡板安装到位时硅碳管在炉体内有1mm的活动空间（硅碳管是易碎品，加上热胀冷缩），不能卡死，要***有一定的活动空间，大约1-2mm)
7.检查：从散热罩的孔中观察夹子是否接触到炉体金属壳，用万用表测量硅碳管电源引线的组织，如果阻值小于原来硅碳管的阻值则为短路，重新安装。
八、屡烧加热电路保险管怎么回事？
1、更换安装硅碳管过程中或者硅碳管绝缘部分损坏造成短路会烧加热保险管，以此来***固态继电器不被击穿。
2、硅碳管内部有碳等导电物质。
3、控制电路异常。
4、固态继电器软击穿。
5、升温一段时间后或者一定温度后屡烧保险（报警提示并显示Err4），是因为保险管规格过小引起的，测硫仪加热保险管要求规格（实际通过电流的能力）必需要不低于20A。标称的20A保险管一般均低于标称值。
6、固态继电器若击穿，会造成不开机温度持续上升，且升温迅速，直至烧坏硅碳管，建议关机后关闭总闸。
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