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一、用途及适用范围：螺旋榨汁机是一款可连续运行的，用于有机物料挤出液体，无机物料渣液分离的渣汁分离设备，该设备具备强度高，承载压力大、不易堵、不打滑、故障率低，维修方便、使用寿命长、以及极高的出汁率和脱水率等特点。该机型应用于餐饮、饮料行业的挤压干湿分离以及酿造、化工、制药、环保，果蔬饮料等行业物料的固液分离。该机型可单台使用，亦可搭配产线作业。
二、性能特点
1、设计结构紧凑，美观大方。
2、该机由破碎机和螺旋挤压机两部分组合而成，全自动完成破碎、榨汁、排渣工序。
3、采用锥形螺杆，产能大，出汁。
4、噪音低。
5、与物料接触部分为304不锈钢材质；
三、设备结构、工作原理：1、结构： 由前支座、进料斗、破碎、螺旋、过滤网、盛汁器、后支座、出渣槽等零件组成，螺旋主轴左端支承于滚动轴承座内，右端支承于手轮轴承座中，电动机通过一对三角皮带轮驱动螺旋进行工作。
2、工作原理： 本设备的主要构件是螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积的缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴时承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力。即可改变出渣率，但如果空隙过小，在挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。 电动机通过一对皮带轮，带动主轴旋转，三角架装在主轴上，打浆板在三角架上，筛网、漏斗和出渣则装在下托架上。上内筒、进料斗装载托架上，整个上托架用铰链联接，可以打开检查压榨质量情况。
四、使用前准备：
1、将机器稳定妥的安装在基础上，并拧紧底架脚螺丝；
2、打开筒体，清理杂物，清洗干净，在清洗时，水不要漏到电动机上；
3、调整刮板与筛网内壁间隙为1.5～2mm；
4、调整刮板螺旋角；
5、用手转动主轴是否灵活，盖上上筒体旋紧螺钉；
6、投料前，厚皮的果品要去皮。如：桔子、大核的果品要去核，如：水蜜桃，长蔬菜要切断，大蒜菜要切断，大辣椒要剖开，并且均要新鲜的。
7、要加工的果蔬均要清洗干净。
8、接通电源。启动电机，将榨汁机进行试运行，检查主轴螺旋方向是否正确，声音是否正常等等。
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