加工链轮轴承组件 ne200板链提升机链轮 料斗厂家
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鲁兴来给大家介绍一下关于提升机链轮材料的选择原则:
链轮材料一般要满足三个要求:
1)强度;
2)耐m;
3)耐冲击(在冲击载荷时),具体有普通碳素钢,碳素钢和合金钢,链轮较大(要求较低时)可用百炼成钢铸铁,小功率传动也可用夹布胶木。
链轮材料应满足强度和耐m性要求。在低速、轻载或平稳传动中,链轮可采用低、中碳钢制造;中速、中载无剧烈冲击时,采用中碳钢淬火处理,其齿面硬度HRC>40~45;高速、重载或连续工作的传动,采用低碳合金钢表面渗碳淬火或中碳合金钢表面淬火。低速、轻载且齿数较多时,也允许用不低于HT150的铸铁链轮。由于小链轮的啮合次数比大链轮多,因此对材料的要求也比大链轮高,当大链轮用铸铁时,小链轮通常都用钢。
对于不需要热处理的片式链轮,可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下,适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工,适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮,如环链轮等。
注意:
1)有冲击载荷时一般采用低碳钢和低碳合金钢→渗碳淬火→回火。
2)无剧烈冲击,中等速度较大的链轮,一般采用中碳钢和中碳合金钢→淬火、回火。
3)齿数较多(特大)Z>50的链轮→采用灰铸铁。
4)中小功率传动→采用普通或碳素钢。
大小功率传动→采用合金钢
5)P<6KW,高速链传动→采用夹布胶木,噪音较小,传动平稳。
6)小链轮的材料与热处理要求应高于大链轮——因为小链轮的啮合次数比大链轮多,磨损和冲击比大链轮严重。