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在过去稻壳大多被当做废弃农作物被丢掉或者焚烧，这样的处理方法不但没有***解决，还对环境造成了严重的污染，稻壳炭化机可以将废弃稻壳炭化为稻壳炭，成品稻壳炭可以送往钢厂作为保温材料，这样的处理方法不仅解决了废弃稻壳的堆积及环境污染问题，还可以为您增加收益，我们都知道稻壳的成本很低有些几乎零成本，而且现在已经立秋秋收也马上到来，将稻子收割、晾晒、去壳后得到大米，而废弃的稻壳就成了许多厂家的商机，稻壳炭化设备可以将废弃的稻壳发展为产值在千万的稻壳炭化产业，以此增加许多农民朋友的收入也为国家省去大量的燃煤能源，成品稻壳炭大多用于钢厂作为保温材料且非常便宜，所以钢厂的用途量非常广。
初次炭化设备预加热时，点燃生物质气化炉，由气化炉供气燃烧加热，待高温炭化筒体加热至700℃时，物料开始缓慢进入炭化炉，待生物质原料开始炭化热解，热解出可燃气体达到能正常燃烧气量时可关闭气化炉，这时炭化炉就达到了热源自供自给、气体循环燃烧并且没有烟气外排的正常生产状态。
机制炭化炉工作原理：
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意：加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是***的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
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