90千瓦废旧木托盘颗粒机 建筑模板燃料制粒机
第八代新式颗粒机特点及升级：
1、新式的拨料制粒室系统外壳使用304不锈钢一次冲压成型，高强、抗磨、耐腐。
2、坚固紧凑的拨料传动方式和无油润滑材料的应用，让拨料盘系统更稳定，更；
3、整个拨料盘可以转动360度，出料口位置和拨料减速机位置可随意选择，用户可根据现场情况改变出料口和拨料减速机的位置。
4、主轴采用高刚度的承载结构，主轴加粗15%，主要承载轴承增加1倍的承载面，几乎在整个主轴上布满了轴承，运行更稳，故障率低，只为让制粒机的产量更高。
5、主轴架板定位结构，使得压轮拆卸更加容易，大大降低用户更换压轮的时间。
6、减速机，大轴都采用稀油润滑风冷降温，并设有超压保护和欠压报警，循环压力实时显示，制粒机长期高负荷运行。
7、新工艺：颗粒机压轮表面由机器人自动堆焊合金，使压轮的使用寿命大大提高。
8、生物质木屑颗粒机的模具均采用不锈钢基底材料加上的真空炉淬火工艺，硬度表里如一。模具的穿孔工艺采用速枪钻加工，模具稍做研磨即可使用。
9、模具安装固定压块变化，涵盖整个模具表面，能有效增加模具在恶劣环境中的稳定性，并降低湿气对轴承室的腐蚀！压块结构改变，在压紧模具的同时，更容易拆卸。
10、减速机轴承全部采用可调整结构，很大程度上降低了轴承因长时间应用的正常磨损对减少减速机的寿命！
