大型硫化机的重要性,大型平板硫化机是输送机械胶带接头硫化胶接的专用设备。威达橡塑生产的该设备采用轻质铝合金材料制造,体积小,单件重量轻,进口的三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给均匀压力,配有轻型电控箱,电控箱是与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便,工作可靠。
该款大型硫化机又具有升温快,温度均匀,热效***的特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。胶带接头的质量,直接影响到了胶带的工作效力,使用寿命,尤其是在目前长距离,高强度运输带更为重要。
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膨胀,存储了一部分能 量。 因此,在保持压力之后,应逐渐释放压力,并且压力释放太快,这将导致液压系统的严重冲击,振动和噪音,甚至破裂管道和阀门。 因此,在设计中使用适当的压力释放方法很重要。 在该机器中,换向阀的切换时间被延迟,以达到逐渐减压的目的。 即,使用具有处于空档位置的轭的电动液压方向控制阀。 当压力反转时,换向阀由于阻尼器的作用而延迟换向,使得换向阀在主缸处于空档位置时再循环,然后回复到返回行程。
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备的过程中,有时候会出现硫化速度慢问题,可能会本能的以为是胶带硫化机设备哪里出了问题,其实不全是这样的。
硫化的时间,这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短,硫化程度不足;时间过长,硫化程度过高。硫化的温度,如温度高10℃,硫化时光约延长一半。硫磺的用量,硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料外表析出。
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(1)检查由于框架螺栓的拧紧是否压下水压板的进水口。 如果发生这种情况,请及时使用正确方法松开螺栓;
(2)检查手动泵漏气或接头是否松动,拧紧,检查液压泵垫圈是否损坏;
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产品规格:600X600mm 650X650mm 700X700mm 750X750 mm
800X800mm 900X900mm 1000X1000m 1200x1200mm
1300X1300mm 1500X1500mm 1600X1600mm......
公称合模力:1MN 1.2MN 1.3MN 1.5MN 1.6MN 2MN 2.5MN 3MN
3.5MN 4.MN .4,5MN ...... (按合同要求)
综合压力:100 ~10000吨(按合同要求)
热板规格:参考产品规格 (按要求)
热板间距:100 ~1800mm(按合同要求)
热板层数: 1~10层 (按合同)
温度范围:0~330 (按合同)
以站立其他的人,以免发生意外事故。
4、关机时要先关机后关电源线。
更多详情咨询: 平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。 接下来大型平板硫化机小编给介绍一下具体作用。
平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
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(3)若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
(4)当使用其所长完毕,应放置在空气流通,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
大型平板硫化机的应用:
该产品使用广泛,可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%,接头光滑皮带,皮带硫化机维护保养与应用而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,不熟悉的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
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模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
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