输送带硫化机常用的修补方法有三种:
1、热修补方法
通常采用专用的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料,对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。此种修复,可使输送带完全消除损伤,恢复原状。适用于较为重要的,长距离的,高速度运行的,大运量的运输系统。当然,完成此类维护需要专用设备和专业人员。是输送带维修可靠、理想的方法。
2、冷修补方法
通常须采用输送带专用的冷粘接剂和修补胶片及专用工具,对输送带的损坏部位进行充填式的修复,以实现连续运转的目的。显然,这种充填式的修复是权宜之计。因此,其主要用途是:在输送带出现损伤时,及时进行冷修补,能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸,从而有效保护输送带的芯体免于受损,以便等待、获得维修所需的时间与机会。
3、机械修补方式
通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及专用器具,对输送带的损坏部位进行固定或连接,以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合,这种看似简单、粗糙,甚丑陋的处理方法,却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。
在发达的工业化国家,传送带的冷硫化修补已得到广泛的应用,它操作简单、快捷、方便使用,将停机损失降低到低水平。德国迪普特公司生产的冷硫化补片、补条、T2修补胶枪等产品,代表着世界佳技术水平,从而被众多的矿山、码头、电厂、水泥厂采用。
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